主题四 部位差

问题4.1：奶牛沙发蓝湿革皮心很紧，总是处理不开，脖头驼峰靠后20cm处尤为明显，请问该如何处理？预浸水、主浸水都是过夜，总浸水时间在48h以上，浸灰时间接近10h。

观点1：浸酸过夜试试。

观点2：铬复鞣前加点阳离子加脂剂，铬复鞣提碱后升温到40℃左右用酸性酶软化一下，酸性酶用量一般在0.5%～1.0%，同时加0.5%表面活性剂，有助于后面的材料吸收。先加0.3%～0.5%酸性酶转1～2h后，检查软化效果可以了就直接出鼓，不行就再加一次酸性酶。沙发革软点没什么关系，这时候加强软化，没什么风险。软化后革手感更好，面积更大。蓝湿革削匀后回水时加脂，再加上酸性酶补强软化一下，应该能够解决这个问题。

观点3：在浸水阶段添加浸水酶，在浸灰阶段可使用0.5%的鸿丰公司的1262膨胀剂，能有效解决这个问题，革柔软而又丰满。

问题4.2：复鞣染色革中间部位颜色浅，而且颜色浅的部位肉面有点扎手，是什么原因？

观点1：铬复鞣前加了多少染料？另外看浴液里有没有过多的染料残留。染料的吸收情况是检验蓝湿革与工艺是否匹配的风向标。这种情况应加重回水，回水一定要到位。可以在填充的时候拿皮检查，如果染液不怎么染手，说明染料吸收得基本到位。

观点2：这是在铬复鞣前加染料了吧？如果工艺时间短，染料用量少，在转鼓里革对面叠起，就有这种现象。透心染时多加点染料就可以了。这种问题在羊皮上经常出现。牛皮张幅大不会对叠就没这个问题。

观点3：我认为这和复鞣前蓝湿革状态有关系，10多年前在晋江做国产皮染色遇到过这种现象，染黑色和深咖啡色都出现过，中间颜色浅，周边很深。当时2.8m×3m的鼓装5000～6000ft²（464.5～557.4m²）的皮，不存在装载量过大转不开的问题，这应该是染花，不应该是叠脊问题。

观点4：我以前也遇到过，复鞣前染色结束的时候革与革之间色头都不一样。建议回水和复鞣都加重，可以改善。之前做平纹革风格的时候也遇到过这种情况，一张革差了好几个色度。如果复鞣时加染料，在加下一种材料之前先检查一下坯革，如果这时候就有这个现象，需从预处理上解决吧，像加强回水，酸性酶软化，加强油预鞣等，这都是针对叠脊的解决办法。

观点5：染色如果没有特殊要求，一般建议在中和后填充时加染料。只要中和做到位，填料渗透好，加染料一般都没问题的。在加脂时加染料也可以，只要加脂前水洗、染料用温水化好就可以了。当然复鞣前坯革的回水是很重要的，对后边加的填料、加脂剂、铬粉的吸收和结合都会有影响。所以只有前面处理好了，后边就好做了。

观点6：中间颜色浅、肉面扎手，说明中间吃染料少，蓝湿革回软没到位。整张革染色出现这种现象比较多，注意匀染就可以杜绝，染色采用小液比，后期补水后注意转动时间要长，把贴面的革转开。有的工厂在加脂时加染料，这也是一种方法，同时需要注意染料的渗透。

问题补充：现在正在提碱，加铬粉转120min后，有所改善。

观点7：会不会初鞣pH不太稳定，出鼓堆置后因为压力的缘故，坯革暴露在外的部分比内部的pH偏高？牛皮我见过这种情况，偶尔一鼓皮出现几张，感觉还是蓝湿革带进来的问题，蓝湿革出鼓时这个现象就有发生。

观点8：肉面剌手，正面色浅不匀，这是因为前期皮的背脊部没处理开，背脊部纤维紧实造成的。加大蓝湿革回水及酸性酶处理可打开背脊部使染色均匀。

问题4.3：油边问题有什么好的解决方案吗？（回水已经回透了，蓝湿革用手拧干水分后都不反弹了）

观点1：蓝湿革风干造成的吧，应该加强回水，充分回透，染成黑色或其他深颜色。

观点2：这种蓝湿革回水要透，脱脂要净，斑要除净，再往下做应该要好很多。这种陈皮（有的还带有各种斑）想做成彩色革还要保持皮性是个难题。

观点3：个人觉得这是因为鞣制的时候废铬液里游离的铬含量偏高，搭马堆置时废液流到革边导致边部过鞣。这种蓝湿革最好是加强漂洗，比如多加草酸，加强中和以减轻材料在革表面的聚集。当然这个问题只能减轻，没有办法完全解决。如果油边面积过大，最好改做深色的产品。

问题4.4：澳大利亚蓝湿革部位差大，怎么做纳帕革？

观点1：澳大利亚蓝湿革首先一定要回湿到位，接着可利用脂肪醛来分散后续的铬粉和铬单宁，中和的同时添加大、中、小3种不同分子大小的丙烯酸树脂进行填充，中和后再适当填充和加脂。

观点2：铬鞣前加丙烯酸树脂效果比较明显，但一定要搭配得当，否则只有一个结果：封面，造成紧实假象。做皮方法没有对错，完全在于个人习惯和手法不同，但是目的是一样的。有些师傅觉得不可以的方法，有的人就可以用得得心应手。

观点3：在复铬前先进行一次小中和，改善材料吸收，可以填充两性材料、动物蛋白、耐酸丙烯酸树脂等，包括氨基树脂配合分散单宁都可以加，而且有些空松的蓝湿革还必须要填充，但是要控制好，让先加的填充材料必须吃进去，不能聚集在革的表面。

观点4：如果是澳大利亚蓝湿革粒面就比较活，部位差非常大，就不要往制作平面革方面想了，不如改为做纳帕起珠等有纹路风格的皮革。

问题4.5：绵羊皮服装革染色以后摔软，有硬边，硬边透色不好，其他部位正常，是什么原因？

观点1：基本上所有的皮都会有硬边。可能是边缘部位化料吸收充足，干燥又容易干过头的原因吧。在皮进鼓摔软之前，用水或者加脂剂喷一下皮边，会改善一些。

观点2：天气干燥时蓝湿革边腹部位容易被风干，需要加强回水。比如做无极当地生产的蓝湿革，回水时间在6～8h，厚皮有时要回水10h，羊皮也要回水4～5h。同时需要控制好液比、转动时间和温度。有必要的话，可以添加回湿剂。

观点3：关注鞣制阶段是否有生心，有没有鞣透。

观点4：如果工艺中用植物蛋白进行物理填充，会产生硬边现象。

问题4.6：染色整理后的革在脖头处有硬块，怎么解决？

观点1：皮中油脂含量多，去肉不太干净，都会影响纤维的分散和材料的渗透，进而影响鞣制。

观点2：皮背脊线、脖头处纤维束偏粗，纤维编织相对紧密，脖头纹没有打开，后期复鞣染色加脂材料吸收不好，所以有硬块出现。

观点3：皮局部有生心，没有鞣透，检查收缩温度可以确认。

问题4.7：厚服装革已经复鞣中和，加了丙烯酸树脂后才发现削匀蓝湿革时压的死褶，有什么好办法解决吗？

观点1：如果不是死褶，高温熨烫就可以了；如果发生了铬交联固定，这样的压褶不好处理，需要进行退丙烯酸树脂和退鞣处理。

观点2：尝试采用大液比、转停结合回软，如果还不行，估计要小浸酸、退鞣、再复鞣。服装革加少量丙烯酸树脂应该影响不大。

观点3：使用除皱增尺酶处理蓝湿革压的死褶和皮纹有特别好的效果。

观点4：剖层和削匀后的蓝湿革应该及时转入复鞣中和工序，防止放置过久后铬进一步交联固定。

问题4.8：新西兰和英国绵羊服装革，染色加脂、干整理后，臂部和脖颈部位有硬块并且发亮，是什么原因？

观点1：新西兰和英国老羊皮粒面层厚，脖子、背脊和臀部最厚，剖层皮厚度0.8mm基本上就全是粒面层了，所以会感觉特别硬，也会出现所说的肉面层发亮。

观点2：加强蓝湿革的脱脂和酶处理，更好地分散纤维。填充时要多用些液态产品，配合低盐分单宁，出鼓前充分水洗。

观点3：英国皮肷部也有硬块，撕开后发现有结晶体。这种皮粒面层和网状层分开了，做鞋面革时粉状填料用得多，盐用得也多，盐分多了很容易在粒面层和网状层之间沉积而形成硬块。

问题4.9：母牛皮做厚型自然摔纹革（成品厚度1.6mm左右），腹部和头部纹理大、均匀，背部花纹小，有什么办法可以改善？

观点1：这种情况是边腹部纤维松散到位，背部纤维太紧、松散不够造成的。要从浸水、去肉开始对边肷进行保护并适度加强整张皮的均匀处理，蓝湿革复鞣的时候，加强选择性填充以减小部位差，绷板时背部多拉开3cm。

观点2：这种情况经常会碰到，如果复鞣染色工艺调整得差不多了，建议通过干态整理来调整。第一，按常规的湿绷板方式，臀部绷板时加大两格距离。腿窝部位和腹部少夹夹子；第二种方法，横着绷板时两边夹子用力拉一下，特别是中间的夹子要多夹几个，防止夹子脱落而失去绷板作用。这样处理后革的部位差会显著减小，均匀度不错。

问题4.10：牛蓝湿革背脊线两边松紧程度差异很大，做自然摔纹革这种差异也很明显，什么原因？

观点1：正常的公牛皮一般不会出现这种情况，阉公奶牛、奶牛、母牛等牛种的皮出现这种情况比较常见，黑花牛皮也有这种现象，如果阉公牛皮出现这种情况，那就可能是工艺或操作的问题了。

观点2：这种皮做硬一点的摔纹革和压花革还是可以的。为了保护好边腹部，就不要湿绷蓝湿革了。可以采取二次（中和）填充的方式，多用选择填充性好的材料进行填充。

观点3：少用丙烯酸树脂，多用合成鞣剂。