印刷线路板化学镀铜活化液

原料配比

制备方法

（1）向带有搅拌器的容器中加入150～180份氯化钠和500～600份蒸馏水，开启搅拌，待氯化钠完全溶解后，停止搅拌，制成氯化钠溶液；取制成的氯化钠溶液质量的10％，加入2～6份氯化钯，搅拌至氯化钯完全溶解，制成A液；

（2）将100～300份的二水合氯化亚锡加入到制成的余下的氯化钠溶液中，再加入0.5～2份的还原剂，搅拌至二水合氯化亚锡完全溶解，制成B液；

（3）在550kHz的超声波作用和27～30℃的温度下，将A液缓慢加入到B液中，待混合溶液变为棕黑色后，继续超声波分散10min，最后加入4～8份三水合锡酸钠和20～30份添加剂，超声分散使之完全溶解，升温至45～60℃，熟化3～5h，即得印刷线路板化学镀铜活化液。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：二水合氯化亚锡100～300，氯化钯2～6，氯化钠150～180，三水合锡酸钠4～8，添加剂20～30，还原剂0.5～2，去离子水500～600。

所述的添加剂是尿素或硫脲；

所述的还原剂是4-羟基-3-甲氧基苯甲醛、3-羟基-4-甲氧基苯甲醛、4-甲氧基水杨醛、3，5-二甲氧基-4-羟基苯甲醛中的任一种。

产品应用　本品主要用于印刷线路板化学镀铜的活化。

产品特性　本产品采用氯化钠溶液将氯化钯制成A液、将二水合氯化亚锡与还原剂制成B液，超声作用下，将A液分散于B液中，辅以三水合锡酸钠、添加剂、还原剂作为辅助稳定剂，制成化学镀铜活化液，用于印刷线路板进行化学镀铜前的活化处理，达到印刷线路板非导体表面的活化和印刷线路板孔内活化的效果。该活化液以氯化钠为主稳定剂，可称之为氯化钠基活化液，以氯化钠中的氯离子使活化液保持稳定，具有盐酸含量低，稳定性高，节省原材料，减少环境污染和不损伤印刷线路板基板的优点。