第二节 设计技巧
瓦楞纸箱的尺寸设计会直接影响纸箱生产材料的配套、纸箱生产工艺走向、纸箱加工设备的加工能力、被包物品的保护效果、纸箱在包装产品时装箱的方便性、被包物品的装载数量和运输费用的计算。因此在设计时一定要尽量将各种相关因素都考虑进去再进行设计。
一、纸箱尺寸表示方法
一般以纸箱的长、宽、高表示纸箱的规格尺寸，即长度(L)×宽度(B)×高度(H)，单位为mm。
在确定纸箱内径规格时，应根据被包物品的最大外径，被包物品（如硬性物品类的啤酒瓶，松软的纺织服装类、怕压的水果和饼干糕点类等）的特性，被包物品在箱内的排列方式，附件（如格板、围衬、垫片、井架类）与缓冲材料（如泡沫塑料、海绵等）综合考虑。有中包装的还要考虑中包装的总厚度，因为这些在纸箱内都要占有空间。另外，为了方便被包物品装入和取出，还要加一定的空隙，此空隙为修正系数,如三层瓦楞纸板（B型、C型、A型瓦楞纸板）箱，一般取值在1～2mm,五层箱一般取值在3mm以内，设计时要最大限度地提高原材料的利用率，降低瓦楞纸箱的生产成本，为顾客节约包装费用。
二、瓦楞纸箱内径的计算公式
瓦楞纸箱内径的计算公式为：
纸箱内径＝包装物品的最大外尺寸（mm）×被包物品（或中包装）在纸箱内某方向上的排列个数＋［被包物品（或中包装）在纸箱内某方向上的排列个数-1］的公差系数＋附件（如格板、围衬、垫片、井架类）或者是缓冲材料的总厚度。
三、瓦楞纸箱外径的确定依据
瓦楞纸箱外径尺寸一般是考虑运输工具（如车辆装载空间、集装箱或托盘尺寸）来选择，然后依据确定的纸箱外形尺寸来排列组合被包物品的码放方式，达到满足机械化作业的要求，最大限度地提高运输效力,降低运输费用。
运输包装件的平面尺寸，可通过用整数去乘或除包装模数尺寸求得。运输包装件的包装数尺寸为600mm×400mm和550mm×366mm。
在确定纸箱外径时，为满足托盘和集装箱的要求，重点在优化纸箱底部长、宽尺寸的比例，可优先选用以下底面积的外径尺寸(单位为mm)。
600×400、300×400、200×400、150×400、120×400
600×200、300×200、200×200、150×200、120×200
600×133、300×133、200×133、150×133、120×133
也可参照GB 4892《硬质直方体运输包装尺寸系列》选用其他规格的尺寸。
四、瓦楞纸箱材料利用率的优化设计
瓦楞纸箱规格与原纸材料利用率的优化选择见表3-2。
表3-2 开槽型纸箱的用料比较
从表3-2可以看出，当开槽型纸箱的体积一样，而长、宽、高的比例不同时，生产纸箱的原纸材料消耗是不一样的。因为纸箱耗料主要在摇盖上，而纸箱内、外摇盖的大小又取决于纸箱的宽度，只有当纸箱长∶宽∶高的比例为2∶1∶2时，所用原纸材料的消耗量才最少。
五、纸箱展开图样用线与画法
纸箱展开图样用线的型式见表3-3，展开图画法如图3-8所示。
表3-3 纸箱展开图样用图线型式
图3-8 展开图画法
L、B及H、F为展开尺寸，L1、B1及H1为内尺寸，a1、a2、a3、a4为伸放量，摇盖F的计算式中（B1+a4）为奇数时加1
绘制瓦楞纸箱展开图时，瓦楞纸板应呈展开放平状态。按比例画出，当瓦楞纸箱是由两片以上纸板组成时，应分别画出，如图形相同时可只画1个图形，当瓦楞纸的瓦楞方向在不致引起误解时可省略，否则应在图样上标注瓦楞方向，见图3-8。当有正、反面要求时，应在视图上标注或在技术要求中说明。
标注瓦楞纸箱立体图或三视图尺寸时一般应标注内尺寸，标注展开图尺寸时一般应标注展开尺寸（制造尺寸），如需要标注其他尺寸应在图样上注明，并注明允许公差。
六、纸箱、纸盒立体图样
绘制立体图样，通常瓦楞纸板厚度可省略不画，按图3-9中的图形制作。
图3-9 绘制立体图样
绘制瓦楞纸箱图时，应优先采用表3-3中规定的图线，并且同一图样中同类图线的宽度应基本一致，内折线、外折线，间断线的线段长度和间隔应大致相等。
立体图样中的图线，应按上述要求画线，立体图样中的不可见轮廓线一般可省略不画。
七、附件结构设计
1.异型纸箱与纸盒的锁扣设计方法
这些锁扣方法适合于中包装和细瓦楞纸盒，其结构方式见图3-10。
图3-10 异型纸箱与纸盒的锁扣设计
2.纸箱附件设计
纸箱附件在包装和保护被包物品方面，可对被包物品起到隔离、定位、缓冲、支撑、加固作用，对瓦楞纸箱的抗压能力还可起到补强作用，见图3-11。
图3-11 纸箱附件设计
八、瓦楞纸箱加工工艺尺寸设计
1.瓦楞纸箱的加工工艺尺寸设计示例
瓦楞纸板毛坯长＝（纸箱内径长＋半个瓦楞纸板厚度）＋（纸箱内径宽＋1个瓦楞纸板厚度）＋（纸箱内径长＋1个瓦楞纸板厚度）＋（纸箱内径宽＋半个瓦楞纸板厚度）＋搭接舌头＋印刷开槽分切毛边5mm。
瓦楞纸板毛坯宽＝上摇盖压痕线［（纸箱内径宽÷2）＋四分之一的瓦楞纸板厚度］+（纸箱内径高＋1个瓦楞纸板厚度）+下摇盖压痕线［（纸箱内径宽÷2）＋四分之一的瓦楞纸板厚度］。
各种楞型构成的瓦楞纸板，在加工成瓦楞纸箱时均可结合被包物品后参照上述公式加伸放量。举例如下。
例1 Ａ/Ｂ楞五层结构，一页成型瓦楞纸箱的加工工艺尺寸伸放方法
瓦楞纸板毛坯长＝（纸箱内径长＋5mm）＋（纸箱内径宽＋８mm）＋（纸箱内径长＋８mm）＋（纸箱内径宽＋５mm）＋舌头45mm＋印刷开槽分切毛边5mm。
瓦楞纸板毛坯宽＝上摇盖压痕线［（纸箱内径宽÷2）＋2.5mm］+（纸箱内径高＋8mm）+下摇盖压痕线［（纸箱内径宽÷2）＋2.5mm］。
例2 以外径尺寸为依据设计的五层A/B型瓦楞纸板
瓦楞纸板毛坯长=（纸箱宽-5mm）+（纸箱长-3mm）+(纸箱宽-3)+（纸箱长-5mm）+舌头45mm+印刷开槽分切毛边5mm。
瓦楞纸板毛坯宽=［(纸箱宽-3)÷2+2.5mm］+（纸箱高-8mm）+［(纸箱宽-3)÷2+2.5mm］。
两页成形的五层A/B楞的日字型内围衬(片长×片宽)：［片长=(纸箱宽-25)+（纸箱长-25mm）+舌头45mm］×［片宽=纸箱外径尺寸高-23mm］
中隔板（片长×片宽）：片长［舌头45mm+(纸箱外尺寸宽-35mm)+舌头45mm］×片宽［纸箱外径尺寸高-23mm］
例3 以纸箱内径为依据Ａ/Ｂ楞五层结构，二页成形瓦楞纸箱加工工艺尺寸伸放
瓦楞纸板毛坯长＝（纸箱内径长＋6mm）＋（纸箱内径宽＋５mm）＋舌头45mm＋印刷开槽分切毛边5mm。
瓦楞纸板毛坯宽＝上摇盖压痕线［（纸箱内径宽÷2）＋2.5mm］+（纸箱内径高＋8mm）+下摇盖压痕线［（纸箱内径宽÷2）＋2.5mm］。
例4 A/Ｂ楞五层结构，以纸箱外径为依据的，二页成型瓦楞纸箱加工工艺尺寸伸放
瓦楞纸板毛坯长＝（纸箱外径长-9mm）＋（纸箱外径宽-５mm）＋舌头45mm＋印刷开槽分切毛边5mm。
瓦楞纸板毛坯宽＝上摇盖压痕线［（纸箱外径宽÷2）＋2.5mm］+（纸箱外径高-3mm）+下摇盖压痕线［（纸箱外径宽÷2）＋2.5mm］。
2.纸箱内部附件的加工工艺尺寸
将纸箱内尺寸作为附件的外尺寸另外考虑加5mm空隙（附件装入箱内所需空隙）进行设计。0201型纸箱的参考伸放量见表3-4
表3-4 0201型纸箱的参考伸放量
注:表中a1～a4为伸放量，此表只是示例。因为伸放量会受设备、加工方法、所用原纸及封箱方法等诸多因素的影响，故在新包装设计时，应制作样箱试装，反复改进后，才能得出该纸箱较实用的伸放量的值。
0201型纸箱外尺寸与内尺寸的关系：
Lo=Li+（纸板厚度×2）
Bo=Bi+（纸板厚度×2）
Ho=Hi+（纸板厚度×4）
式中,Ho、Bo、Lo分别为纸箱外尺寸；Li、Bi、Hi分别为纸箱内尺寸。
九、唛头、墨稿设计要考虑的工艺问题
唛头、墨稿设计要尽量减少印刷满版实地大面积的色块、图案、文字，因为实地印刷面积越大，所消耗的油墨量也越大，对瓦楞纸板的瓦楞损伤也会越严重，尤其是用硬度较大的橡胶版印制瓦楞纸箱。如在瓦楞纸箱的箱身印刷大面积实地，还会严重损伤瓦楞纸板的瓦楞，引起瓦楞纸箱的抗压强度降低。文字的字号不要太小（低于五号字），用橡胶版印刷时，过细的文字线条在印刷过程中易变形或磨损而掉笔划。墨色最好选用原色，以减少调制、复配墨色的麻烦。颜色的设计和使用还要考虑制版与印刷工艺（所用颜色越多，套印的次数和工艺就会越复杂），另外，还要考虑图案变化的表现效果、印刷内容、使用对象与环境对颜色的要求。像商品条码的印刷位置、缩放比例和颜色应用就有特定的要求。如它的用色首先要考虑商品进入流通后，要保证条码遇到各类扫描仪和条码识读设备时，能被扫描仪和条码识读设备快速读译和识别条码内容。
因为条码识读是通过条码符号中条、空对光反射率的比较来实现识读的，不同颜色对光的反射率不同。一般来说，浅色的反射率较高，可作为空色即条码符号的底色，如白色、黄色、橙色等，深色的反射率较低，可作为条色，如黑色、深蓝色、深绿色、深棕色等。
由于条码识读器一般用波长630～700mm的红色光源，红光照在红色上时反射率最高，因此红色绝不能作为条色，而只能作为空色，以深棕色作为条色时，也必须控制其中红色成分在足够小的范围内，否则会因红色的作用而影响条码识读。
当装潢设计的颜色与条码设计的颜色发生冲突，应以条码设计的颜色为准改动装潢设计颜色，或留出专用空白块面印条码。
运输标志、仓储图案标志设计与制作，应按《包装储运图示标志》（GB 191）和《危险货物包装标志》(GB 190)规定的图示标志进行设计制作。
在设计印刷唛头时要考虑印刷版延伸，印刷版本身不会发生收缩和伸长，但当印刷版装在印刷机的版辊上时，在绕版辊圆周方向会延伸。因此，在设计时应考虑印刷版的延伸率，一般情况下印刷版的延伸率取为98%，以保证印刷产品图案不变形。
墨稿设计完毕必须进行仔细审核校对，然后打印样稿让顾客确认，否则会因小小的错误导致批量性质量事故的发生。
如瓦楞纸箱印刷面出现最多的是文字和字母，当唛头设计完成后，一定要对所有文字和字母逐一校对。因在版面设计进行文字或字母输入与拷贝过程中，经常会出现多字、漏字、错字的现象，如果设计完成后，未对所有文字和字母、图案、标志、符号、代号等进行校对，则极易发生错误，造成整批产品报废的严重质量事故，所以唛头设计完后一定要执行设计、校对、审批三分制，确保设计质量准确无误。