电气控制与S7-1200 PLC应用技术教程

参考文献

习题

12.11.2 S7-1200 PLC作为Modbus RTU主站通信

12.11.1 S7-1200 PLC Modbus RTU通信概述

12.11 Modbus RTU通信协议

12.10.2 S7-1200 PLC点对点通信

12.10.1 点对点通信概述

12.10 点对点通信

12.9.4 串行通信的接口标准

12.9.3 单工、半双工与全双工通信

12.9.2 同步通信与异步通信

12.9.1 并行通信与串行通信

12.9 串行通信简介

12.8.4 S7-1200 PLC与PROFINET智能设备通信

12.8.3 S7-1200 PLC作IO控制器与ET 200SP通信

12.8.2 PROFINET简介

12.8.1 总线通信简介

12.8 PROFINET总线通信

12.7.2 两台S7-1200 PLC之间的UDP通信

12.7.1 UDP通信协议介绍

12.7 UDP通信协议

12.6.2 两台S7-1200 PLC之间的ISO-on-TCP通信

12.6.1 ISO-on-TCP通信协议介绍

12.6 ISO-on-TCP通信协议

12.5.3 S7-1200 PLC Modbus TCP通信多请求处理

12.5.2 两台S7-1200 PLC之间的Modbus TCP通信

12.5.1 Modbus TCP通信协议介绍

12.5 Modbus TCP通信协议

12.4.2 两台S7-1200 PLC之间的TCP通信

12.4.1 TCP通信协议介绍

12.4 TCP通信协议

12.3.2 两台S7-1200 PLC之间的S7通信

12.3.1 S7通信协议介绍

12.3 S7通信协议

12.2.4 PLC与PLC之间通信的过程

12.2.3 物理网络连接

12.2.2 支持的协议和连接资源数

12.2.1 PROFINET接口

12.2 工业以太网简介

12.1.2 TCP/IP模型

12.1.1 OSI模型

12.1 计算机网络

第12章 S7-1200 PLC的通信

习题

11.3.3 传感器矩阵计算重心点

11.3.2 选择排序算法

11.3.1 燃气供给的调节控制

11.3 SCL编程实例

11.2.7 间接寻址指令PEEK、POKE

11.2.6 计数器指令

11.2.5 定时器指令

11.2.4 沿信号检测指令

11.2.3 SCL程序控制语句

11.2.2 SCL的表达式

11.2.1 SCL的变量

11.2 SCL

11.1.4 块与源的相互生成

11.1.3 S7-SCL与TIA Portal

11.1.2 特点和应用领域

11.1.1 编程标准

11.1 SCL概述

第11章 SCL编程基础

习题

10.3.8 顺序控制设计法编程的优点

10.3.7 手动和自动程序

10.3.6 十字路口交通信号灯控制实例

10.3.5 两种液体混合装置实例

10.3.4 顺序功能图转换成梯形图的方法

10.3.3 顺序功能图中转换实现的基本规则

10.3.2 顺序功能图的基本结构

10.3.1 顺序功能图的基本要素

10.3 梯形图的顺序控制设计法

10.2.3 采用经验设计法编程的问题

10.2.2 十字路口交通信号灯控制实例

10.2.1 两种液体混合装置实例

10.2 梯形图的经验设计法

10.1.6 单按钮电路

10.1.5 接通延时/关断延时电路

10.1.4 闪烁电路与TRACE功能

10.1.3 三相异步电动机正反转控制电路

10.1.2 置位复位电路

10.1.1 起-保-停电路

10.1 梯形图中的基本电路

第10章 开关量控制系统梯形图设计方法

习题

9.4.5 精简系列面板的实物运行

9.4.4 精简系列面板的仿真与运行

9.4.3 组态指示灯与按钮

9.4.2 添加HMI设备和组态连接

9.4.1 添加PLC设备和编写梯形图

9.4 精简系列面板的画面组态

9.3 WinCC（TIA Portal）介绍

9.2 新一代精简系列面板

9.1 SIMATIC触摸屏产品体系

第9章 精简系列面板的组态与应用

习题

8.3.3 重叠访问

8.3.2 交叉引用列表

8.3.1 打开交叉引用的方法

8.3 交叉引用

8.2.7 启动OB

8.2.6 诊断错误、插拔中断、机架或站故障

8.2.5 硬件中断OB

8.2.4 循环中断OB

8.2.3 延时中断OB

8.2.2 时间中断OB

8.2.1 程序循环OB

8.2 组织块

8.1.3 函数块的多重背景

8.1.2 函数块

8.1.1 函数

8.1 函数和函数块

第8章 S7-1200 PLC的用户程序结构

习题

7.11.2 尽量减少I/O点信号的使用

7.11.1 双线圈输出

7.11 编程注意事项

7.10.5 编码器应用举例

7.10.4 编码器基础

7.10.3 高速计数器简介

7.10.2 模拟量控制PWM的脉冲宽度举例

7.10.1 高速脉冲输出

7.10 高速脉冲输出与高速计数器

7.9.3 加减计数指令

7.9.2 减计数指令

7.9.1 加计数指令

7.9 计数器操作指令

7.8.5 S7-1200 PLC定时器创建

7.8.4 时间累加器指令

7.8.3 关断延时指令

7.8.2 接通延时指令

7.8.1 生成脉冲指令

7.8 定时器操作指令

7.7.3 标准化和缩放指令

7.7.2 浮点数转换为双整数的指令

7.7.1 转换值指令

7.7 转换操作指令

7.6 移位和循环移位指令

7.5 字逻辑运算指令

7.4.4 块填充指令

7.4.3 反序列化和序列化指令

7.4.2 块移动指令

7.4.1 移动值指令

7.4 移动操作指令

7.3.3 浮点数函数运算指令

7.3.2 计算指令

7.3.1 四则运算指令

7.3 数学函数指令

7.2.3 浮点数有效性检查指令

7.2.2 范围判断指令

7.2.1 触点比较指令

7.2 比较操作指令

7.1.7 在信号上升沿/下降沿置位操作数

7.1.6 扫描操作数的信号上升沿/下降沿

7.1.5 置位/复位触发器与复位/置位触发器

7.1.4 复位输出和置位输出

7.1.3 赋值和赋值取反

7.1.2 取反RLO

7.1.1 常开触点与常闭触点

7.1 位逻辑运算指令

第7章 S7-1200 PLC的指令

习题

6.5.5 使用Slice方式对变量进行寻址

6.5.4 使用AT覆盖变量

6.5.3 S7-1200 PLC的其他数据类型

6.5.2 S7-1200 PLC的基本数据类型

6.5.1 S7-1200 PLC的系统存储区

6.5 系统存储区和数据类型

6.4.3 CPU“上电后启动”项的设置

6.4.2 冷启动与暖启动

6.4.1 3种工作模式介绍

6.4 S7-1200 PLC的工作模式

6.3.4 数据块

6.3.3 函数块

6.3.2 函数

6.3.1 组织块

6.3 用户程序结构简介

6.2.3 结构化控制语言

6.2.2 功能块图

6.2.1 梯形图

6.2 S7-1200 PLC的编程语言

6.1.3 逻辑运算

6.1.2 编码

6.1.1 数制

6.1 数制、编码和逻辑运算

第6章 S7-1200 PLC的编程基础

习题

5.3.3 “起-保-停”控制实例

5.3.2 TIA Portal使用入门

5.3.1 TIA Portal介绍和安装

5.3 S7-1200 PLC的软件开发平台

5.2.5 功率计算

5.2.4 通信模块

5.2.3 信号板及信号模块

5.2.2 CPU模块

5.2.1 S7-1200 PLC的硬件组成

5.2 S7-1200 PLC的硬件

5.1 S7-1200 PLC技术综述

第5章 S7-1200 PLC的硬件和软件开发环境

习题

4.2.3 系统响应时间

4.2.2 循环扫描工作过程

4.2.1 循环扫描工作方式

4.2 可编程控制器的工作原理

4.1.5 外部接口

4.1.4 I/O单元

4.1.3 电源

4.1.2 存储器

4.1.1 CPU

4.1 可编程控制器的硬件组成

第4章 可编程控制器的硬件结构

习题

3.4 可编程控制器的应用领域

3.3 可编程控制器的分类

3.2 可编程控制器的特点

3.1.4 可编程控制器的发展趋势

3.1.3 可编程控制器的定义

3.1.2 可编程控制器的名称演变

3.1.1 可编程控制器的由来

3.1 可编程控制器的产生和发展

第3章 可编程控制器概述

习题

2.2.4 有级调速控制电路

2.2.3 制动控制电路

2.2.2 减压起动控制电路

2.2.1 全压直接起动控制电路

2.2 异步电动机基本电气控制电路

2.1.4 电气安装接线图

2.1.3 电气元件布置图

2.1.2 电气原理图

2.1.1 电气控制电路图的绘图标准

2.1 电气控制电路图的绘制

第2章 基本电气控制电路

习题

1.8 开关电器

1.7.4 万能转换开关

1.7.3 接近开关

1.7.2 行程开关

1.7.1 控制按钮

1.7 主令电器

1.6.2 低压断路器的选择原则

1.6.1 低压断路器的结构及工作原理

1.6 低压断路器

1.5.4 熔断器的选择原则

1.5.3 熔断器的主要技术参数

1.5.2 熔断器的类型

1.5.1 熔断器的工作原理

1.5 低压熔断器

1.4.4 热继电器

1.4.3 速度继电器

1.4.2 时间继电器

1.4.1 电磁式继电器

1.4 继电器

1.3.4 接触器的选择原则

1.3.3 接触器的常用类型

1.3.2 接触器的主要技术参数

1.3.1 电磁式接触器的结构和工作原理

1.3 接触器

1.2.2 电磁式电器的工作原理

1.2.1 低压电器的分类

1.2 低压电器的基本知识

1.1.2 开关量控制——逻辑控制系统

1.1.1 模拟量控制——过程控制系统

1.1 两类控制系统

第1章 常用低压电器

前言

版权信息

封面

封面

版权信息

前言

第1章 常用低压电器

1.1 两类控制系统

1.1.1 模拟量控制——过程控制系统

1.1.2 开关量控制——逻辑控制系统

1.2 低压电器的基本知识

1.2.1 低压电器的分类

1.2.2 电磁式电器的工作原理

1.3 接触器

1.3.1 电磁式接触器的结构和工作原理

1.3.2 接触器的主要技术参数

1.3.3 接触器的常用类型

1.3.4 接触器的选择原则

1.4 继电器

1.4.1 电磁式继电器

1.4.2 时间继电器

1.4.3 速度继电器

1.4.4 热继电器

1.5 低压熔断器

1.5.1 熔断器的工作原理

1.5.2 熔断器的类型

1.5.3 熔断器的主要技术参数

1.5.4 熔断器的选择原则

1.6 低压断路器

1.6.1 低压断路器的结构及工作原理

1.6.2 低压断路器的选择原则

1.7 主令电器

1.7.1 控制按钮

1.7.2 行程开关

1.7.3 接近开关

1.7.4 万能转换开关

1.8 开关电器

习题

第2章 基本电气控制电路

2.1 电气控制电路图的绘制

2.1.1 电气控制电路图的绘图标准

2.1.2 电气原理图

2.1.3 电气元件布置图

2.1.4 电气安装接线图

2.2 异步电动机基本电气控制电路

2.2.1 全压直接起动控制电路

2.2.2 减压起动控制电路

2.2.3 制动控制电路

2.2.4 有级调速控制电路

习题

第3章 可编程控制器概述

3.1 可编程控制器的产生和发展

3.1.1 可编程控制器的由来

3.1.2 可编程控制器的名称演变

3.1.3 可编程控制器的定义

3.1.4 可编程控制器的发展趋势

3.2 可编程控制器的特点

3.3 可编程控制器的分类

3.4 可编程控制器的应用领域

习题

第4章 可编程控制器的硬件结构

4.1 可编程控制器的硬件组成

4.1.1 CPU

4.1.2 存储器

4.1.3 电源

4.1.4 I/O单元

4.1.5 外部接口

4.2 可编程控制器的工作原理

4.2.1 循环扫描工作方式

4.2.2 循环扫描工作过程

4.2.3 系统响应时间

习题

第5章 S7-1200 PLC的硬件和软件开发环境

5.1 S7-1200 PLC技术综述

5.2 S7-1200 PLC的硬件

5.2.1 S7-1200 PLC的硬件组成

5.2.2 CPU模块

5.2.3 信号板及信号模块

5.2.4 通信模块

5.2.5 功率计算

5.3 S7-1200 PLC的软件开发平台

5.3.1 TIA Portal介绍和安装

5.3.2 TIA Portal使用入门

5.3.3 “起-保-停”控制实例

习题

第6章 S7-1200 PLC的编程基础

6.1 数制、编码和逻辑运算

6.1.1 数制

6.1.2 编码

6.1.3 逻辑运算

6.2 S7-1200 PLC的编程语言

6.2.1 梯形图

6.2.2 功能块图

6.2.3 结构化控制语言

6.3 用户程序结构简介

6.3.1 组织块

6.3.2 函数

6.3.3 函数块

6.3.4 数据块

6.4 S7-1200 PLC的工作模式

6.4.1 3种工作模式介绍

6.4.2 冷启动与暖启动

6.4.3 CPU“上电后启动”项的设置

6.5 系统存储区和数据类型

6.5.1 S7-1200 PLC的系统存储区

6.5.2 S7-1200 PLC的基本数据类型

6.5.3 S7-1200 PLC的其他数据类型

6.5.4 使用AT覆盖变量

6.5.5 使用Slice方式对变量进行寻址

习题

第7章 S7-1200 PLC的指令

7.1 位逻辑运算指令

7.1.1 常开触点与常闭触点

7.1.2 取反RLO

7.1.3 赋值和赋值取反

7.1.4 复位输出和置位输出

7.1.5 置位/复位触发器与复位/置位触发器

7.1.6 扫描操作数的信号上升沿/下降沿

7.1.7 在信号上升沿/下降沿置位操作数

7.2 比较操作指令

7.2.1 触点比较指令

7.2.2 范围判断指令

7.2.3 浮点数有效性检查指令

7.3 数学函数指令

7.3.1 四则运算指令

7.3.2 计算指令

7.3.3 浮点数函数运算指令

7.4 移动操作指令

7.4.1 移动值指令

7.4.2 块移动指令

7.4.3 反序列化和序列化指令

7.4.4 块填充指令

7.5 字逻辑运算指令

7.6 移位和循环移位指令

7.7 转换操作指令

7.7.1 转换值指令

7.7.2 浮点数转换为双整数的指令

7.7.3 标准化和缩放指令

7.8 定时器操作指令

7.8.1 生成脉冲指令

7.8.2 接通延时指令

7.8.3 关断延时指令

7.8.4 时间累加器指令

7.8.5 S7-1200 PLC定时器创建

7.9 计数器操作指令

7.9.1 加计数指令

7.9.2 减计数指令

7.9.3 加减计数指令

7.10 高速脉冲输出与高速计数器

7.10.1 高速脉冲输出

7.10.2 模拟量控制PWM的脉冲宽度举例

7.10.3 高速计数器简介

7.10.4 编码器基础

7.10.5 编码器应用举例

7.11 编程注意事项

7.11.1 双线圈输出

7.11.2 尽量减少I/O点信号的使用

习题

第8章 S7-1200 PLC的用户程序结构

8.1 函数和函数块

8.1.1 函数

8.1.2 函数块

8.1.3 函数块的多重背景

8.2 组织块

8.2.1 程序循环OB

8.2.2 时间中断OB

8.2.3 延时中断OB

8.2.4 循环中断OB

8.2.5 硬件中断OB

8.2.6 诊断错误、插拔中断、机架或站故障

8.2.7 启动OB

8.3 交叉引用

8.3.1 打开交叉引用的方法

8.3.2 交叉引用列表

8.3.3 重叠访问

习题

第9章 精简系列面板的组态与应用

9.1 SIMATIC触摸屏产品体系

9.2 新一代精简系列面板

9.3 WinCC（TIA Portal）介绍

9.4 精简系列面板的画面组态

9.4.1 添加PLC设备和编写梯形图

9.4.2 添加HMI设备和组态连接

9.4.3 组态指示灯与按钮

9.4.4 精简系列面板的仿真与运行

9.4.5 精简系列面板的实物运行

习题

第10章 开关量控制系统梯形图设计方法

10.1 梯形图中的基本电路

10.1.1 起-保-停电路

10.1.2 置位复位电路

10.1.3 三相异步电动机正反转控制电路

10.1.4 闪烁电路与TRACE功能

10.1.5 接通延时/关断延时电路

10.1.6 单按钮电路

10.2 梯形图的经验设计法

10.2.1 两种液体混合装置实例

10.2.2 十字路口交通信号灯控制实例

10.2.3 采用经验设计法编程的问题

10.3 梯形图的顺序控制设计法

10.3.1 顺序功能图的基本要素

10.3.2 顺序功能图的基本结构

10.3.3 顺序功能图中转换实现的基本规则

10.3.4 顺序功能图转换成梯形图的方法

10.3.5 两种液体混合装置实例

10.3.6 十字路口交通信号灯控制实例

10.3.7 手动和自动程序

10.3.8 顺序控制设计法编程的优点

习题

第11章 SCL编程基础

11.1 SCL概述

11.1.1 编程标准

11.1.2 特点和应用领域

11.1.3 S7-SCL与TIA Portal

11.1.4 块与源的相互生成

11.2 SCL

11.2.1 SCL的变量

11.2.2 SCL的表达式

11.2.3 SCL程序控制语句

11.2.4 沿信号检测指令

11.2.5 定时器指令

11.2.6 计数器指令

11.2.7 间接寻址指令PEEK、POKE

11.3 SCL编程实例

11.3.1 燃气供给的调节控制

11.3.2 选择排序算法

11.3.3 传感器矩阵计算重心点

习题

第12章 S7-1200 PLC的通信

12.1 计算机网络

12.1.1 OSI模型

12.1.2 TCP/IP模型

12.2 工业以太网简介

12.2.1 PROFINET接口

12.2.2 支持的协议和连接资源数

12.2.3 物理网络连接

12.2.4 PLC与PLC之间通信的过程

12.3 S7通信协议

12.3.1 S7通信协议介绍

12.3.2 两台S7-1200 PLC之间的S7通信

12.4 TCP通信协议

12.4.1 TCP通信协议介绍

12.4.2 两台S7-1200 PLC之间的TCP通信

12.5 Modbus TCP通信协议

12.5.1 Modbus TCP通信协议介绍

12.5.2 两台S7-1200 PLC之间的Modbus TCP通信

12.5.3 S7-1200 PLC Modbus TCP通信多请求处理

12.6 ISO-on-TCP通信协议

12.6.1 ISO-on-TCP通信协议介绍

12.6.2 两台S7-1200 PLC之间的ISO-on-TCP通信

12.7 UDP通信协议

12.7.1 UDP通信协议介绍

12.7.2 两台S7-1200 PLC之间的UDP通信

12.8 PROFINET总线通信

12.8.1 总线通信简介

12.8.2 PROFINET简介

12.8.3 S7-1200 PLC作IO控制器与ET 200SP通信

12.8.4 S7-1200 PLC与PROFINET智能设备通信

12.9 串行通信简介

12.9.1 并行通信与串行通信

12.9.2 同步通信与异步通信

12.9.3 单工、半双工与全双工通信

12.9.4 串行通信的接口标准

12.10 点对点通信

12.10.1 点对点通信概述

12.10.2 S7-1200 PLC点对点通信

12.11 Modbus RTU通信协议

12.11.1 S7-1200 PLC Modbus RTU通信概述

12.11.2 S7-1200 PLC作为Modbus RTU主站通信

习题

参考文献