可编程控制器原理与程序设计（第2版）

题目6——活塞式中央空调机组机头工作数量的控制及其循环冷却水供水量的控制系统

题目5——C650车床PLC改造

题目4——电镀生产线

题目3——气动机械手操作控制装置

题目2——城市道路照明控制

题目1——传输皮带控制

A.2 课程设计题目

A.1 课程设计过程举例

附录A 可编程控制器课程设计

17.2.4 模拟量单元的程序

17.2.3 具有功能指令的程序

17.2.2 具有定时器和计数器的程序

17.2.1 简单梯形图程序

17.2 CX-P使用举例

17.1.5 工具条

17.1.4 工程工作区

17.1.3 菜单简要说明

17.1.2 软件的启动

17.1.1 软件安装

17.1 有关软件使用的一些说明

第17章 可编程控制器编程软件CX-P

16.6 综合实验

16.5 有趣的控制实验

16.4 简单设计性实验

16.3 模拟量单元实验

16.2.4 简单功能指令实验

16.2.3 特殊工作位的使用实验

16.2.2 定时器和计数器指令实验

16.2.1 基本指令实验

16.2 熟悉指令实验

16.1 实验装置介绍

第16章 可编程控制器实验

第15章 CP1H系列PLC应用实例

第14章 CH200α系列PLC应用实例

习题13

13.4.3 上位机链接通信示例

13.4.2 上位机链接通信协议（HOSTLINK协议）

13.4.1 上位链接系统的通信形式

13.4 上位链接

13.3 NT链 接

13.2 PCLink通信方式

13.1.4 无协议通信的实例介绍

13.1.3 无协议通信的实现

13.1.2 无协议通信时发送和接收的数据帧

13.1.1 通信参数设置

13.1 无协议通信

第13章 CP1H系列PLC的通信功能

习题12

12.2 CP1H模拟量输入/输出举例

12.1.2 CP1H模拟量输入和输出的使用

12.1.1 CP1H模拟量输入/输出参数及设置

12.1 CP1H模拟量输入/输出

第12章 CP1H模拟量功能

习题11

11.5 指令应用举例

11.4.4 数据转换指令

11.4.3 数据移位指令

11.4.2 数据比较指令

11.4.1 数据传送指令

11.4 数据操作类指令和应用

11.3.2 计数器指令

11.3.1 定时器指令

11.3 定时器/计数器指令

11.2.2 基本时序控制指令

11.2.1 基本输入/输出和逻辑指令

11.2 CP1H PLC基本指令

11.1.4 执行指令对标志位的影响

11.1.3 指令的动作选项

11.1.2 指令构成

11.1.1 CP1H编程语言

11.1 CP1H指令概述

第11章 CP1H系列PLC指令系统

习题10

10.4 CP1H与CP1L的对比

10.3.5 功能区

10.3.4 数据存储区（DM）

10.3.3 中间继电器区

10.3.2 通道I/O区域（CIO）

10.3.1 CP1H存储区介绍

10.3 CP1H的存储区分配

10.2.2 数字量输出单元

10.2.1 数字量（开关量）输入单元

10.2 CP1H PLC输入/输出单元和接线

10.1 CP1H系列PLC概述

第10章 CP1H系列PLC硬件

习题9

9.4 NT链接

9.3 两台PLC互连

9.2.4 通信示例

9.2.3 通信步骤

9.2.2 帧结构

9.2.1 通信设置

9.2 无通信协议的RS-232C通信

9.1.2 上位机链接通信

9.1.1 上位机链接设置

9.1 上位机链接通信

第9章 C200Hα系列PLC串行通信

习题8

8.5 MAD01单元使用的举例

8.4.2 偏移量和增益调整

8.4.1 比例变换功能

8.4 MAD01模拟量单元的其他功能

8.3.5 转换数据超出范围

8.3.4 启动和停止转换

8.3.3 写入被转换数值

8.3.2 输出保持功能

8.3.1 设置输出和信号范围

8.3 模拟量输出功能

8.2.4 断线检测功能

8.2.3 峰值保持功能

8.2.2 平均值处理

8.2.1 设定输入通道及输入信号范围

8.2 模拟量输入功能

8.1.5 DM区域

8.1.4 IR区域

8.1.3 单元设置与接线

8.1.2 模拟量与数据之间的对应关系

8.1.1 一般特性说明

8.1 MAD01模拟量输入/输出模块参数及设置

第8章 C200Hα的模拟量单元

习题7

7.3 SFC图转换成梯形图

7.2 SFC描述实际问题举例

7.1.2 SFC图的结构

7.1.1 SFC基础

7.1 SFC设计方法

第7章 可编程控制器SFC程序设计

习题6

6.4 继电器电路图转换成梯形图

6.3 梯形图设计举例

6.2.2 常用梯形图程序

6.2.1 梯形图设计注意事项

6.2 梯形图设计方法

6.1 程序设计方法概述

第6章 可编程控制器的梯形图程序设计

习题5

5.4.4 高级I/O指令

5.4.3 特殊指令

5.4.2 步程序指令

5.4.1 子程序和中断指令

5.4 其他指令

5.3.8 逻辑指令

5.3.7 特殊算术指令

5.3.6 二进制运算指令

5.3.5 BCD码运算指令

5.3.4 数据转换指令

5.3.3 数据比较指令

5.3.2 数据传送指令

5.3.1 数据移位指令

5.3 数据操作指令

5.2.4 可逆计数器指令CNTR（12）

5.2.3 计数器指令CNT

5.2.2 高速定时器指令TIMH

5.2.1 定时器指令TIM

5.2 定时器和计数器

5.1.4 梯形图指令

5.1.3 助记符程序

5.1.2 基本术语

5.1.1 梯形图

5.1 编程基础和常用指令

第5章 C200Hα系列PLC指令系统

习题4

4.10 扩展数据存储器区域

4.9 其他继电器区域

4.8 数据存储器区域

4.7 辅助继电器区域

4.6 专用继电器区域

4.5 内部继电器区域

4.4.2 数据区域结构

4.4.1 数据区域概述

4.4 存储区

4.3.3 PLC外接按钮

4.3.2 PLC安装环境

4.3.1 PLC与计算机之间的RS-232通信

4.3 PLC的通信、安装环境和外接按钮

4.2.6 其他单元

4.2.5 B7A接口单元

4.2.4 高密度I/O单元

4.2.3 输出单元端子的接线

4.2.2 输入单元端子的接线

4.2.1 输入/输出单元的一般问题

4.2 I/O单元

4.1.3 CPU

4.1.2 电源

4.1.1 底板

4.1 底板、电源与CPU

第4章 C200Hα系列PLC硬件

习题3

3.7 欧姆龙小型PLC系列

3.6.4 欧姆龙C200Hα系列PLC

3.6.3 欧姆龙C200HS系列PLC

3.6.2 欧姆龙C200H系列PLC

3.6.1 欧姆龙公司简介

3.6 欧姆龙公司中型PLC简介

3.5.2 PLC系统设计步骤

3.5.1 可编程控制器设计原则

3.5 PLC控制系统设计

3.4.3 梯形图编程前该准备的内容

3.4.2 梯形图与继电器控制图的区别

3.4.1 梯形图的由来

3.4 梯形图

3.3.5 可编程控制器的编程

3.3.4 可编程控制器的指令系统

3.3.3 可编程控制器的编程语言

3.3.2 可编程控制器中的存储区

3.3.1 工作原理

3.3 可编程控制器的工作原理

3.2.2 PLC各部分电路介绍

3.2.1 基本结构

3.2 可编程控制器的一般结构

3.1.7 学习PLC的关键

3.1.6 可编程控制器的主要技术指标

3.1.5 可编程控制器分类

3.1.4 可编程控制器的发展

3.1.3 可编程控制器的应用

3.1.2 PLC的特点

3.1.1 可编程控制器的定义

3.1 概论

第3章 可编程控制器基础

习题2

2.5 带有自耦变压器的降压启动控制电路

2.4 两台电机的顺序启动与同时停车的控制电路

2.3 电机的点动控制电路

2.2 交流异步鼠笼电机的正转与反转控制电路

2.1 异步鼠笼电机的启动与停车控制电路

第2章 交流电机控制电路设计基础

习题1

1.9 万能转换开关

1.8 控制按钮开关

1.7 指示灯

1.6 时间继电器

1.5 （中间）继电器

1.4 刀开关、低压断路器

1.3 熔断器

1.2 热继电器

1.1 交流接触器

第1章 常用低压电器元器件

前言

版权信息

封面

封面

版权信息

前言

第1章 常用低压电器元器件

1.1 交流接触器

1.2 热继电器

1.3 熔断器

1.4 刀开关、低压断路器

1.5 （中间）继电器

1.6 时间继电器

1.7 指示灯

1.8 控制按钮开关

1.9 万能转换开关

习题1

第2章 交流电机控制电路设计基础

2.1 异步鼠笼电机的启动与停车控制电路

2.2 交流异步鼠笼电机的正转与反转控制电路

2.3 电机的点动控制电路

2.4 两台电机的顺序启动与同时停车的控制电路

2.5 带有自耦变压器的降压启动控制电路

习题2

第3章 可编程控制器基础

3.1 概论

3.1.1 可编程控制器的定义

3.1.2 PLC的特点

3.1.3 可编程控制器的应用

3.1.4 可编程控制器的发展

3.1.5 可编程控制器分类

3.1.6 可编程控制器的主要技术指标

3.1.7 学习PLC的关键

3.2 可编程控制器的一般结构

3.2.1 基本结构

3.2.2 PLC各部分电路介绍

3.3 可编程控制器的工作原理

3.3.1 工作原理

3.3.2 可编程控制器中的存储区

3.3.3 可编程控制器的编程语言

3.3.4 可编程控制器的指令系统

3.3.5 可编程控制器的编程

3.4 梯形图

3.4.1 梯形图的由来

3.4.2 梯形图与继电器控制图的区别

3.4.3 梯形图编程前该准备的内容

3.5 PLC控制系统设计

3.5.1 可编程控制器设计原则

3.5.2 PLC系统设计步骤

3.6 欧姆龙公司中型PLC简介

3.6.1 欧姆龙公司简介

3.6.2 欧姆龙C200H系列PLC

3.6.3 欧姆龙C200HS系列PLC

3.6.4 欧姆龙C200Hα系列PLC

3.7 欧姆龙小型PLC系列

习题3

第4章 C200Hα系列PLC硬件

4.1 底板、电源与CPU

4.1.1 底板

4.1.2 电源

4.1.3 CPU

4.2 I/O单元

4.2.1 输入/输出单元的一般问题

4.2.2 输入单元端子的接线

4.2.3 输出单元端子的接线

4.2.4 高密度I/O单元

4.2.5 B7A接口单元

4.2.6 其他单元

4.3 PLC的通信、安装环境和外接按钮

4.3.1 PLC与计算机之间的RS-232通信

4.3.2 PLC安装环境

4.3.3 PLC外接按钮

4.4 存储区

4.4.1 数据区域概述

4.4.2 数据区域结构

4.5 内部继电器区域

4.6 专用继电器区域

4.7 辅助继电器区域

4.8 数据存储器区域

4.9 其他继电器区域

4.10 扩展数据存储器区域

习题4

第5章 C200Hα系列PLC指令系统

5.1 编程基础和常用指令

5.1.1 梯形图

5.1.2 基本术语

5.1.3 助记符程序

5.1.4 梯形图指令

5.2 定时器和计数器

5.2.1 定时器指令TIM

5.2.2 高速定时器指令TIMH

5.2.3 计数器指令CNT

5.2.4 可逆计数器指令CNTR（12）

5.3 数据操作指令

5.3.1 数据移位指令

5.3.2 数据传送指令

5.3.3 数据比较指令

5.3.4 数据转换指令

5.3.5 BCD码运算指令

5.3.6 二进制运算指令

5.3.7 特殊算术指令

5.3.8 逻辑指令

5.4 其他指令

5.4.1 子程序和中断指令

5.4.2 步程序指令

5.4.3 特殊指令

5.4.4 高级I/O指令

习题5

第6章 可编程控制器的梯形图程序设计

6.1 程序设计方法概述

6.2 梯形图设计方法

6.2.1 梯形图设计注意事项

6.2.2 常用梯形图程序

6.3 梯形图设计举例

6.4 继电器电路图转换成梯形图

习题6

第7章 可编程控制器SFC程序设计

7.1 SFC设计方法

7.1.1 SFC基础

7.1.2 SFC图的结构

7.2 SFC描述实际问题举例

7.3 SFC图转换成梯形图

习题7

第8章 C200Hα的模拟量单元

8.1 MAD01模拟量输入/输出模块参数及设置

8.1.1 一般特性说明

8.1.2 模拟量与数据之间的对应关系

8.1.3 单元设置与接线

8.1.4 IR区域

8.1.5 DM区域

8.2 模拟量输入功能

8.2.1 设定输入通道及输入信号范围

8.2.2 平均值处理

8.2.3 峰值保持功能

8.2.4 断线检测功能

8.3 模拟量输出功能

8.3.1 设置输出和信号范围

8.3.2 输出保持功能

8.3.3 写入被转换数值

8.3.4 启动和停止转换

8.3.5 转换数据超出范围

8.4 MAD01模拟量单元的其他功能

8.4.1 比例变换功能

8.4.2 偏移量和增益调整

8.5 MAD01单元使用的举例

习题8

第9章 C200Hα系列PLC串行通信

9.1 上位机链接通信

9.1.1 上位机链接设置

9.1.2 上位机链接通信

9.2 无通信协议的RS-232C通信

9.2.1 通信设置

9.2.2 帧结构

9.2.3 通信步骤

9.2.4 通信示例

9.3 两台PLC互连

9.4 NT链接

习题9

第10章 CP1H系列PLC硬件

10.1 CP1H系列PLC概述

10.2 CP1H PLC输入/输出单元和接线

10.2.1 数字量（开关量）输入单元

10.2.2 数字量输出单元

10.3 CP1H的存储区分配

10.3.1 CP1H存储区介绍

10.3.2 通道I/O区域（CIO）

10.3.3 中间继电器区

10.3.4 数据存储区（DM）

10.3.5 功能区

10.4 CP1H与CP1L的对比

习题10

第11章 CP1H系列PLC指令系统

11.1 CP1H指令概述

11.1.1 CP1H编程语言

11.1.2 指令构成

11.1.3 指令的动作选项

11.1.4 执行指令对标志位的影响

11.2 CP1H PLC基本指令

11.2.1 基本输入/输出和逻辑指令

11.2.2 基本时序控制指令

11.3 定时器/计数器指令

11.3.1 定时器指令

11.3.2 计数器指令

11.4 数据操作类指令和应用

11.4.1 数据传送指令

11.4.2 数据比较指令

11.4.3 数据移位指令

11.4.4 数据转换指令

11.5 指令应用举例

习题11

第12章 CP1H模拟量功能

12.1 CP1H模拟量输入/输出

12.1.1 CP1H模拟量输入/输出参数及设置

12.1.2 CP1H模拟量输入和输出的使用

12.2 CP1H模拟量输入/输出举例

习题12

第13章 CP1H系列PLC的通信功能

13.1 无协议通信

13.1.1 通信参数设置

13.1.2 无协议通信时发送和接收的数据帧

13.1.3 无协议通信的实现

13.1.4 无协议通信的实例介绍

13.2 PCLink通信方式

13.3 NT链 接

13.4 上位链接

13.4.1 上位链接系统的通信形式

13.4.2 上位机链接通信协议（HOSTLINK协议）

13.4.3 上位机链接通信示例

习题13

第14章 CH200α系列PLC应用实例

第15章 CP1H系列PLC应用实例

第16章 可编程控制器实验

16.1 实验装置介绍

16.2 熟悉指令实验

16.2.1 基本指令实验

16.2.2 定时器和计数器指令实验

16.2.3 特殊工作位的使用实验

16.2.4 简单功能指令实验

16.3 模拟量单元实验

16.4 简单设计性实验

16.5 有趣的控制实验

16.6 综合实验

第17章 可编程控制器编程软件CX-P

17.1 有关软件使用的一些说明

17.1.1 软件安装

17.1.2 软件的启动

17.1.3 菜单简要说明

17.1.4 工程工作区

17.1.5 工具条

17.2 CX-P使用举例

17.2.1 简单梯形图程序

17.2.2 具有定时器和计数器的程序

17.2.3 具有功能指令的程序

17.2.4 模拟量单元的程序

附录A 可编程控制器课程设计

A.1 课程设计过程举例

A.2 课程设计题目

题目1——传输皮带控制

题目2——城市道路照明控制

题目3——气动机械手操作控制装置

题目4——电镀生产线

题目5——C650车床PLC改造

题目6——活塞式中央空调机组机头工作数量的控制及其循环冷却水供水量的控制系统