2.3 如何进行作业排序

解读与分析

作业排序就是安排作业活动、资源利用或者配置设施的时间表。它从工作中心的角度，来控制加工工件的作业顺序或作业优先级。作业排序的内容包括决定工件加工顺序以及安排相应机器设备来进行加工。要做好作业排序，需要掌握以下内容。

1．明确作业排序系统

一个作业排序系统区别于另一个作业排序系统的特征是：在进行排序时，生产能力是如何考虑的。作业排序系统既能用无限负荷方法，也可以用有限负荷方法。无限负荷方法指的是当将工作分配到工作中心时，只考虑它需要用多少时间，而不直接考虑完成这份工作所需的资源是否足够，也不考虑在工作中心中，每个资源完成这项工作的实际顺序。有限负荷方法，实际上是根据每一个工件所需的调整和加工时间对每种资源进行详细的排序。实质上，这个系统明确地规定了在工作日的每一时刻每一种资源要做的工作。理论上讲，当采用有限负荷方法时，所有的计划都是可行的。

另一个区别作业排序系统的特征，是作业排序是基于前向排序还是后向排序的原则。前向排序可以告诉我们工件能够完成的最早时间，是最常用的排序方法。后向排序是从未来的某个时期（可能是交货日期）开始，按照从后向前的顺序进行排序。后向排序可以告诉我们在某个日期前完成工件加工的最迟开工时间。

2．典型的作业排序和控制功能

（1）分配工件、设备、人员到工作中心或者其他特定地点。

（2）决定工件执行的顺序。

（3）对已排序的作业安排生产，通常称为调度。

（4）车间控制，包括在完成工件的过程中，经常检查工件完成状态，控制工件完成速度，加快进度滞后或者关键工件的完成速度。

3．作业排序规则

作业排序规则是指在进行作业排序时使用的规则。下面列出比较常用的10个排序规则。

（1）先到先服务：按照工件到达的先后顺序进行加工。

（2）最短作业时间：首先加工所需作业时间最短的工件，然后是次短的，以此类推。

（3）最早交货的工件最早加工：将交货期最早的工件放在第一位来加工。

（4）最早开工时间：最早开工时间等于交货时间减去作业的正常提前时间。先用最早开工时间来选择工件进行加工。

（5）剩余松弛时间：这是交货期前的剩余时间和剩余加工时间的差值。剩余松弛时间最短的工件先进行加工。

（6）每个作业剩余松弛时间：

每个作业剩余松弛时间=（每个作业剩余松弛时间最短的工件先加工。交货时间前的剩余时间-剩余加工时间）÷剩余的工件数

（7）关键比例：关键比例由交货日期与当前日期的差值除以剩余的工作日数计算得出。关键比例最小的工件先加工。

（8）排队比例：这是用计划中剩余松弛时间除以计划中剩余排队时间计算出来的。排队比例最小的工件先加工。

（9）后到先服务：后到的工件放在先到的上面，操作人员在操作的时候会先加工上面的工件。

（10）随机排序或者随意处置：主管或者操作人员通常选择他们喜欢的作业顺序来操作。

所以说，良好的作业排序，可以减少作业等待时间，提高作业人员的生产效率，进而最大化地利用现有资源。