9 冷  床

9.1 步进式齿条冷床

一般项目

9.1.1 联轴器装配的两轴心径向位移、两轴线倾斜和联轴器的两端面间隙值应符合设计文件的要求,设计无要求时应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查安装质量记录,用百分表和塞尺检查。

9.1.2 步进式齿条冷床推钢机安装要求应符合本规范第11.2.3条的规定。

9.1.3 冷床轧材分离装置安装允许偏差应符合表9.1.3的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:宜符合表9.1.3的规定。

表9.1.3 冷床轧材分离装置安装允许偏差

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9.1.4 冷床轧材台车式取送装置安装允许偏差应符合表9.1.4的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:宜符合表9.1.4的规定。

表9.1.4 冷床轧材台车式取送装置安装允许偏差

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9.1.5 步进式齿条冷床安装允许偏差应符合表9.1.5的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:宜符合表9.1.5的规定。

表9.1.5 步进式齿条冷床安装允许偏差

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续表9.1.5

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9.2 链式、绳式拖运机冷床

一般项目

9.2.1 联轴器装配的两轴心径向位移、两轴线倾斜和联轴器的两端面间隙值应符合设计文件的要求,设计无要求时应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查安装质量记录,用百分表和塞尺检查。

9.2.2 钢坯等重型轧材的链式、绳式拖运机冷床安装允许偏差应符合表9.2.2的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:宜符合表9.2.2的规定。

表9.2.2 钢坯等重型轧材链式、绳式拖运机冷床安装允许偏差

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续表9.2.2

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9.2.3 钢管等轻型轧材的链式、绳式拖运机冷床安装允许偏差应符合表9.2.3的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:宜符合表9.2.3的规定。

表9.2.3 钢管等轻型轧材链式、绳式拖运机冷床安装允许偏差

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续表9.2.3

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9.3 托轮斜轨步进式冷床

一般项目

9.3.1 联轴器装配的两轴心径向位移、两轴线倾斜和联轴器的两端面间隙值应符合设计文件的要求,设计无要求时应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查安装质量记录,用百分表和塞尺检查。

9.3.2 齿轮传动及减速机的齿侧间隙、齿顶间隙、齿啮合接触面积和传动轴轴向窜动量应符合设计文件的要求,设计无要求时应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定,减速机各部件应密封严密。

检查数量:抽查30%,且不应少于1台。

检验方法:检查安装质量记录,用着色法、压铅法、千分表和塞尺检查。

9.3.3 活动床面提升机构、移动装置的连杆、曲柄轴、摇杆轴的各连接部及支承轴承座的轴承或轴套装配应符合设计文件的要求,设计无要求时应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。

检查数量:抽查30%,且不应少于1台。

检验方法:检查安装质量记录。

9.3.4 活动床面移动装置齿条推杆顶面与压辊的间隙应符合设计文件的规定。

检查数量:抽查30%,且不应少于1台。

检验方法:检查安装质量记录,用塞尺检查。

9.3.5 冷床提升、移动框架和固定、活动台面装配应符合设计文件的规定。

检查数量:抽查30%,且不应少于1组。

检验方法:检查安装质量记录。

9.3.6 托轮斜轨步进式冷床安装允许偏差应符合表9.3.6的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:宜符合表9.3.6的规定。

表9.3.6 托轮斜轨步进式冷床安装允许偏差

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续表9.3.6

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续表9.3.6

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续表9.3.6

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9.4 滚盘式冷床

9.4.1 联轴器装配的两轴心径向位移、两轴线倾斜和联轴器的两端面间隙值应符合设计文件的要求,设计无要求时应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查安装质量记录,用百分表和塞尺检查。

9.4.2 齿轮传动及减速机的齿侧间隙、齿顶间隙、齿啮合接触面积和传动轴轴向窜动量应符合设计文件的要求,设计无要求时应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定,减速机各部件应密封严密。

检查数量:抽查30%,且不应少于1台。

检验方法:检查安装质量记录,用着色法、压铅法、千分表和塞尺检查。

9.4.3 滚盘式冷床安装允许偏差应符合表9.4.3的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:宜符合表9.4.3的规定。

表9.4.3 滚盘式冷床安装允许偏差

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9.5 冷却台架

一般项目

9.5.1 冷却台架安装允许偏差应符合表9.5.1的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:宜符合表9.5.1的规定。

表9.5.1 冷却台架安装允许偏差

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9.5.2 拨料装置安装允许偏差应符合表9.5.2的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:宜符合表9.5.2的规定。

表9.5.2 拨料装置安装允许偏差

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9.6 试运转

9.6.1 步进式齿条冷床试运转应符合下列规定:

1 冷床机组设备单体无负荷试运转连续运行不应少于4h,冷床本体有反转要求时,反转运行不应少于1h;

2 变速设备应低速、高速运转均不应少于3次;

3 冷床多台传动机构的转向、转速应相同。强制驱动机构联接后,应同步运转;

4 四连杆机构的设备,各铰接点应灵活,无卡阻现象,行程准确、制动可靠。

检验方法:观察检查,检查试运转记录。

9.6.2 链式、绳式拖运机冷床试运转应符合下列规定:

1 冷床机组设备单体无负荷试运转连续运行不应少于4h;

2 变速设备低速、高速运转均不应少于3次;

3 冷床多台传动机构的转向、转速应相同;

4 链传动不得有卡阻和跑偏现象。

检验方法:观察检查,检查试运转记录。

9.6.3 托轮斜轨步进式冷床试运转应符合下列规定:

1 冷床机组设备单体无负荷试运转连续运行不应少于4h,冷床本体有反转要求时,反转运行不应少于1h;

2 变速设备低速、高速运转均不应少于3次;

3 冷床多台传动机构的转向、转速应相同,同步装置应同步运转。

检验方法:观察检查,检查试运转记录。

9.6.4 滚盘式冷床试运转应符合下列规定:

1 冷床机组设备单体无负荷试运转连续运行不应少于4h,冷床本体有反转要求时,反转运行不应少于1h;

2 变速设备低速、高速运转均不应少于3次;

3 冷床多台传动机构的转向、转速应相同。

检验方法:观察检查,检查试运转记录。