1.5　印刷常识

1.5.1　印刷的基本流程

印刷是将文字、图画、照片、防伪等，原稿内容经过制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。简单地说，就是把计算机或其他电子设备中的文字或图片等可见数据通过打印机等设备输出到纸张等记录物上。在印刷之前通常需要在制图软件上将平面图绘制出来（图1-65所示为需要印刷的设计作品）并进行相应的参数设置，设置完成后再印刷出来，这就是我们看到的印刷品，如图1-66所示。

印刷是一种对原稿图文信息的复制技术，它的最大特点是，能够把原稿上的图文信息大量、经济地再现在各种各样的承印物上，而其成品还可以广泛地流传和永久地保存，这是电影、电视、照相等其他复制技术无法与之相比的。所以，了解相关的印刷技术知识对于平面设计师是非常有必要的。任何一件印刷品的完成都需要经过印前处理、印刷、印后加工这三个阶段，缺一不可。

•　印前处理：是指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出、菲林打样等。

•　印刷：是指印刷中期的工作，通常为印刷机印刷出成品的过程。

•　印后加工：是指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工，包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等。

重点1.5.2　印刷与颜色

印刷品上呈现出的千变万化的颜色其实是由C（青色）、M（洋红）、Y（黄色）和K（黑色）四种颜色按照不同的百分比混合而组成的，如图1-67所示。C、M、Y、K就是通常采用的印刷四原色。在印刷原色时，这四种颜色都有自己的色版，在色版上记录了这种颜色的网点，这些网点是由半色调网屏生成的，把四种色版合到一起就形成了所定义的原色。调整色版上网点的大小和间距就能形成其他的原色。

实际上，在纸张上面的四种印刷颜色是分开的，只是色相很近，由于我们眼睛的分辨能力有一定的限制，所以分辨不出来。我们得到的视觉印象就是各种颜色的混合效果，于是产生了各种不同的原色。

提示：颜色的混合

C（青色）、M（洋红）、Y（黄色）可以合成几乎所有颜色，但还需黑色，因为通过C（青色）、M（洋红）、Y（黄色）产生的黑色是不纯的，在印刷时需更纯的K（黑色），且若用C（青色）、M（洋红）、Y（黄色）来产生黑色会出现局部油墨过多的问题。

在实际印刷时，并不是全部采用四色印刷，很多情况下为了节省成本或者实现特殊效果会采用其他的印刷模式，如单色印刷、双色印刷、四色印刷、专色印刷。

•　单色印刷：通过一版印刷完成。可以是黑版印刷、色版印刷，也可以是专色印刷。单色印刷虽然在印刷时为单色，但同样会产生丰富的色调，达到令人满意的效果。在单色印刷中，可以用色彩纸作为底色，印刷出的效果类似二色印刷，但又有一种特殊韵味。图1-68所示为单色印刷的作品。

•　双色印刷：只有两种颜色的印刷。这两种颜色可以是专色，也可以是印刷四原色（C、M、Y、K）中的颜色。对于双色印刷产品不一定就是用双色机印刷的，也可以用单色机印刷，只不过要用单色机印刷两次。除此之外，也可以用四色机印刷，像印品中有满版底色的就要用四色机印刷。图1-69所示为双色印刷的作品。

•　四色印刷：使用黄（Y）、洋红（M）、青（C）和黑（K）4种颜色进行彩色印刷的一种方法。同时也是C、M、Y、K4种颜色通过分色系统，将不同的墨点印刷到纸张上面，从而产生组合颜色的一个过程。因为青色、洋红和黄色很难叠加形成黑色，因此才引入了黑色。黑色的作用是强化暗调，加深暗部色彩。从理论上来讲，四色印刷可以获得成千上万种颜色。但在实际情况中，由于印刷工艺过程中“网点”的变形误差以及视觉辨认阈值的限制，四色印刷能够获得的色彩要比理论上少得多。

提示：采用四色印刷工艺时，如果有较大面积的黑色实地，怎样制版更有利于黑色实地墨色厚实？

采用四色印刷工艺时，为了保证阶调和色彩的正确还原，每一色的墨层厚度都应该严格控制。在四色印刷中，通常黑色的实地密度不超过1.8，以这样的密度印刷大面积黑色实地会缺乏厚实的视觉效果。常用的办法是在大面积黑色实地部分叠印40%左右的青色。

黑色实地叠印少量青色，从色相上看还是黑色，视觉效果却会更加厚实。原本在白纸上只印一色黑时，由于印刷过程中纸毛、纸粉在橡皮布上堆积，或由于其他原因影响到油墨的转移，会使黑色实地上出现白色砂眼，黑白对比非常显眼。如果叠印了青色平网，即使黑色实地上有微小的砂眼，由于露出的不再是白色的纸基，而是青色的网点，相对于黑白对比来说，黑青对比就不那么显眼了，可以使黑底色看起来更加均匀美观。

•　专色印刷：专色印刷是指采用黄、洋红、青和黑四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。例如在印刷中金色和银色是按专色来处理的，即用金墨和银墨来印刷，故其菲林也应是专色菲林，单独出一张菲林片，并单独晒版印刷。图1-70和图1-71所示为专色印刷的作品。

提示：RGB模式转为CMYK模式的一些问题

在图像由RGB色彩模式转为CMYK色彩模式时，可以看到图像上一些鲜艳的颜色会产生明显的变化，一般会由鲜艳的颜色变成较暗一些的颜色。这是因为RGB的色域比CMYK的色域大，也就是说，有些在RGB色彩模式下能够显示出来的颜色在转为CMYK模式后就超出了CMYK能表达的颜色范围，这些颜色只能用相近的颜色替代。因而这些颜色产生了较为明显的变化。在制作用于印刷的电子文件时，建议最初的文件设置即为CMYK模式，避免使用RGB颜色模式，以免在分色转换时造成颜色偏差。图1-72和图1-73所示为RGB模式与CMYK模式对比效果。

重点1.5.3　纸张的基础知识

纸张是常见的承印物，由于在制造过程中使用的原材料与生产工艺性能的不同，因此生产的纸张的性能也就不同。关于纸张构成、规格、重量以及印刷时纸张的选择，这些内容对于一个想要从事平面设计行业的人来说还是很有必要了解一下的。

1.纸张的构成

印刷纸是各种印刷品使用纸的统称，由纤维、填充料、胶料、色料四种主要原料混合制浆，抄造而成。印刷使用的纸张按形式可分为平板纸和卷筒纸两大类。平板纸适用于一般印刷机，卷筒纸一般用于高速轮转印刷机。

纸张一般由植物纤维、填充料、胶料和色料等原料制成，其中植物纤维是纸张的主体。植物纤维可以分为木材纤维、禾本科草类纤维（如芦苇、蔗渣）、种毛纤维（棉花、木棉）、韧皮纤维（种麻、桑皮）。图1-74和图1-75所示为以各种植物纤维为原料制作的纸张。

2.印刷常用纸张

印刷常用纸根据用途的不同，可以分为工业用纸、包装用纸、生活用纸、文化用纸等。其中文化用纸中又包括书写用纸、艺术绘画用纸、印刷用纸。在印刷用纸中，根据纸张的性能和特点又分为新闻纸、凸版印刷纸、胶版印刷涂纸、字典纸、地图及海图纸、凹版印刷纸、画报纸、周报纸、白卡纸、书面纸等。另外，一些高档印刷品也广泛地采用艺术绘图类用纸。

•　新闻纸：新闻纸也叫白报纸、再生纸，是报刊及书籍的主要用纸。其特点是纸质轻、弹性大、吸墨性好、不透明性好，适合用于高速轮转印刷。其缺点是若保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等，如图1-76所示。

•　凸版印刷纸：凸版印刷纸简称凸版纸，主要供凸版印刷机印刷书刊、课本、表册用。凸版纸有平面纸和卷筒纸两种。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。凸版纸同时具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明、稍有抗水性能、有一定的机械强度等特性。但这种纸写字容易洇，不适用于胶版印刷方法印刷书刊，如图1-77所示。

•　字典纸：字典纸是一种高级的薄型书刊用纸，纸薄而强韧耐折，纸面洁白细致，质地紧密平滑，稍微透明，有一定的抗水性能。主要供印刷字典、词典、经典书籍等页码较多、使用率较高、便于携带的书籍类使用。字典纸对印刷工艺中的压力和墨色有较高的要求，因此印刷时必须从工艺上特别重视。图1-78所示为字典使用纸。

•　单面胶版纸：单面胶版纸是指一面润滑另一面粗糙的胶版打印纸。这种纸张具有单面光滑的特点，多适用于打印五颜六色的宣传画、烟盒及商标等打印品。图1-79所示为使用单面胶版纸印刷的包装盒。

•　双面胶版纸：双面胶版纸是指在造纸过程中把胶料涂敷在纸的两面以改善其表面物性的纸。优点是伸缩性小，对油墨的吸收性均匀，平滑度好，质地紧密不透明，抗水性能强。主要用于印刷封面、画报、上标、插页和宣传画。图1-80所示为使用双面胶版纸的画册。

•　铜版纸：铜版纸又称印刷涂布纸。在原纸表面涂一层白色涂料，经超级压光加工而成。分单面和双面两种，纸面又分光面和布纹两种。它的优点在于纸表面光滑、洁白度高、吸墨着墨性能很好；缺点是遇潮后粉质容易粘搭、脱落，不能长期保存。这种纸主要用于胶印、凹印细网线印刷品，如高级画册、年历、书刊中的插图等。图1-81所示为使用铜版纸印刷的作品。

•　白卡纸：白卡纸是完全用漂白化学制浆制造并充分施胶的单层或多层结合的纸。这种纸的特点是平滑度高、挺度好，具有整洁的外观和良好的匀度，多用于印刷名片、请柬、证书以及包装盒。图1-82所示为使用白卡纸印刷的作品。

•　牛皮纸：牛皮纸采用硫酸盐针叶木浆为原料，经打浆，在长网造纸机上抄造而成。其特点是强度高、韧性大，通常呈黄褐色，半漂或全漂的牛皮纸浆呈淡褐色、奶油色或白色。从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种。牛皮纸主要用于水泥袋纸、信封纸、胶封纸装、沥青纸、电缆防护纸、绝缘纸等。也可以用于制作小型纸袋、文件袋和内包装袋。图1-83所示为使用牛皮纸制作的包装盒。

3.纸张的规格

纸张的规格是指纸张制成后，经过修整切边裁成一定的尺寸。多数国家使用的是ISO 216国际标准来定义纸张的尺寸，此标准源自德国。过去是以多少“开”（如8开或16开等）来表示纸张的大小，现在我国也采用国际标准，规定以A0、A1、A2、B1、B2等标记来表示纸张的幅面规格，如图1-84所示。印刷品尺寸开度见表1-1。

4.纸张的重量、令数换算

纸张的重量由定量和令重来表示。一般是以定量居多，即日常俗称的“克重”。定量是指纸张单位面积的质量关系，用g/m2表示。如150g的纸是指该种纸每平方米的单张重量为150g。凡重量在200g/m2以下（含200g/m2）的纸张称为“纸”，超过200g/m2重量的纸则称为“纸板”。令数也是纸张的计量单位，源自于英国，后来为国际通用。500张全开纸（全开纸就是没有切过的纸）称为1令，每250张全开纸或500张对开纸均称为半令纸。

1.5.4　印刷的类型

除了选择适当的承印物（纸张或其他承印材料）及油墨外，印刷品的最终效果还是需要通过适当的印刷方式来完成。印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果也各异。主要分类方法如下。

•　平版印刷：平版印刷也被称为胶版印刷，就是印版上的图文部分与非图文部分几乎处在一个平面上，利用油水相斥的原理进行油墨转移，印到承印物上。凡是线条或网点的中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，而且又没有堆起的现象，那就是平版印刷品。在印版上图文部分和非图文部分都是平坦的，而在边缘部分因受到水的侵蚀，而显得不平坦。平版印刷是一种间接的印刷方式，同时也是最常见的印刷方式，可以用于报纸、包装、海报、杂志等的印刷。

•　凹版印刷：凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中。然后，再在较大压力的作用下将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。因为凹版印刷是将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑大小及深浅决定的。如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反，如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷与平版印刷最大的不同之处在于凹版印刷属于直接印刷。该种印刷方式可用于烟酒标、邮票、钱币、糖纸、高档塑料等要求较高的印刷。

•　凸版印刷：凸版印刷是与凹版印刷正好相反的一种印刷方式。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，所以墨辊上的油凸版印刷墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。由于这种印刷方式的制版费、印刷费昂贵，而且制作工艺较为复杂，所以运用的不多。可用于一些有高质量要求的包装纸、不干胶、纸杯的印刷。

•　丝网印刷：丝网印刷又被称为孔版印刷，孔版印刷的原理是印版（纸膜版或其他版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图像或文字。丝网印刷的承印物很广泛，对于曲面也可以进行印刷，如条幅、水晶、玻璃、金属、木制品等。

1.5.5　套印、压印、陷印

•　套印：套印是指多色印刷时要求各色版图文印刷重叠套准，也就是将原稿分色后制得的不同网线角度的单色印版，按照印版色序依次重叠套合，最终印刷得到与原稿层次、色调相同的印品。

•　压印：“压印”即一个色块叠印在另一个色块上。不过印刷时特别要注意黑色文字在彩色图像上的叠印，不要将黑色文字底下的图案镂空，不然印刷套印不准时黑色文字会露出白边。具体地说压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处，而在工件表面形成起伏鼓凸字样或花纹的一种成形方法。

•　陷印：陷印也叫补漏白，又称为扩缩。主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻的不同颜色之间的漏白。当人们面对印刷品时，总是感觉深色离人眼近，浅色离人眼远。因此，在对原稿进行陷印处理时，总是设法不让深色下的浅色露出来，而上面的深色保持不变，以保证不影响视觉效果。实施陷印处理时也要遵循一定的原则，一般情况下是扩下色不扩上色，扩浅色不扩深色，还有扩平网而不扩实地的意思。有时还可进行互扩，特殊情况下则要进行反向陷印，甚至还要在两邻色之间加空隙来弥补套印误差，以使印刷品美观。图1-85所示为陷印示意图。

1.5.6　拼版与合开

拼版又称为装版或组版，是手工排版的第二道工序。在我们的生活中有4开、8开、16开等正规开数的纸，但像一些小的包装盒、卡片等是不合开的。所以在打印前需要将成品放在合适的纸张开度范围内进行拼版，以达到节约成本的同时又不浪费纸张的目的。随着印刷技术的不断发展，目前手工拼版已经慢慢被计算机拼版技术所代替。图1-86所示为拼版示意图。

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