第二章 纱线的性能与品质

第一节 纱线的分类

纱线是由纺织纤维沿长度方向聚集而成的柔软、细长并具有一定力学性质的纤维集合体。在传统概念中,纱线是“纱”和“线”的统称。纱是由短纤维沿轴向排列并经加捻而成的,或用长丝(加捻或不加捻)组成的,俗称单纱;“线”是由两根或两根以上的单纱并合加捻而成的。

由于纱线的品种繁多,其分类方法多种多样,下面介绍纱线常见的几种分类方法。

一、按结构和外形分

(一)长丝纱

长丝纱分为单丝纱、复丝纱、复合捻丝和变形纱。

1.单丝纱

即单根长丝,可用来制作轻薄、透明的织物,如丝袜、头巾等。

2.复丝纱

由多根长丝组成的丝束,其又分为无捻复丝和有捻复丝。无捻复丝的各根单丝之间彼此独立,没有约束;有捻复丝因加捻而增加了各根单丝之间的抱合力。复丝纱广泛用于机织物和针织物中。

3.复合捻丝

有捻复丝再经过一次或多次合并、加捻而成。

4.变形纱

变形纱是利用合成纤维受热时可塑化变形的特性制成的一种具有弹性或高度蓬松性的纱线。变形纱线有两种形式,一种是以追求蓬松性为主的,如膨体纱和网络丝。其特性是体积蓬松,手感松软,并具有高度的压缩弹性;另一种是以追求伸缩弹性为主的化纤长丝纱,简称弹性丝。

(1)膨体纱。对高收缩纤维和低收缩纤维混纺纱进行热松弛处理(汽蒸或沸水处理)后,高收缩纤维因收缩长度变短成为纱芯,低收缩纤维则被挤到表面形成圈环,从而纱条蓬松柔软,故称为膨体纱。膨体纱以腈纶为主,常用作绒线、内衣或外衣等。

(2)网络丝。利用压缩空气喷吹丝束,使之每隔数厘米就互相纠缠形成网络点,这就是网络丝。网络丝因有网络结点,用它织成的织物厚实,有毛织物的风格。

(3)弹性丝。通过假捻法、刀口变形法等加工处理,使伸直状态的长丝变为具有卷曲、螺旋等外观特性,即变得手感蓬松柔软、有弹性。弹性丝依据弹性大小分为高弹丝和低弹丝。高弹丝具有优良的弹性和蓬松性,以锦纶变形纱为主,主要用于弹性针织物,如运动衣、泳衣、弹力袜等。低弹丝具有适度的弹性和蓬松性,但远低于高弹丝。低弹丝主要以涤纶长丝为原料,少数用丙纶、锦纶等合纤维制造,它提供的基本上还是普通长丝纱的外观效果,但触感松软,可用作普通面料。

几种变形纱的外观,如图2-1-1所示。


图2-1-1 几种变形纱的外观

(二)短纤纱

短纤纱是以各种短纤维为原料经过纺纱工艺制成的纱线。

1.按结构分

(1)单纱。由短纤维集束成条并加捻而成。

(2)股线。由两根或两根以上的单纱合并加捻而成。

(3)复捻股线。由两根或两根以上的股线合并加捻而成,如缆绳。

单纱、股线和复捻股线的外观如图2-1-2所示。


图2-1-2 单纱、股线和复捻股线的外观

2.按纤维长度分

(1)棉型纱线。指用原棉或用长度、细度类似棉纤维的短纤维,在棉纺设备上加工而成的纱线。

(2)毛型纱线。指用羊毛或用长度、细度类似羊毛纤维的短纤维,在毛纺设备上加工而成的纱线。

(3)中长纤维型纱线。指用长度、细度介于棉、羊毛纤维之间的短纤维,在棉纺或中长纤维专用设备上加工而成的具有一定毛型感的纱线。

(三)长丝/短纤组合或复合纱

即由短纤维和长丝组合或复合而成,典型产品有包缠纱和包芯纱。

1.包缠纱

包缠纱是长丝纤维包覆在短纤维纱芯上,如以棉纤维为纱芯外包真丝的包缠纱,外观平滑、蓬松,用其织成的织物吸湿性好,有真丝外观。

2.包芯纱

包芯纱是短纤维包覆在长丝纱芯上,如涤/棉包芯纱以涤纶长丝为纱芯,外包棉纤维,可用来织制烂花织物,当织物中(花纹部分)包覆在涤纶长丝纱外面的棉纤维被酸解后,由于只剩下了涤纶的纱芯骨架(涤纶在酸液中性能稳定),因而就能在织物表面形成立体感很强的花纹。以氨纶为纱芯,外包棉纤维可得到棉/氨弹性包芯纱,用其织成的织物既有一定的弹性又有棉织物的特点。

3.长丝/短纤合股纱

由长丝纱和短纤纱平行捻合而成,这样可兼顾长丝纱和短纤纱的风格特征和各自优势。

(四)花式纱线

常常由短纤纱或长丝纱进行不规则的合股制成,具有各种不同特殊结构和外观,如雪尼尔纱、圈圈线、结子纱、羽毛纱等。各类花式纱线根据其原料组成、外观、手感及纱支粗细等不同特点,可以形成多种风格的产品,被广泛应用于服装、装饰织物和手工编结线等领域。

二、按组成纱线原料分

1.纯纺纱

由同一种纤维原料纺成的纱线称为纯纺纱线,如纯棉纱、纯毛纱、纯黏胶纱等。

2.混纺纱

由两种或两种以上的纤维混合纺成的纱线。混纺纱的命名,按原料混纺比的多少排列,含量多的在前,当含量相同时,则按天然纤维、合成纤维、再生纤维顺序排列,原料之间以“/”分隔。如65%涤纶与35%棉的混纺纱称为“涤/棉纱”,50%涤纶、15%锦纶和35%棉的混纺纱称为“涤/棉/锦纱”。对于棉和涤纶混纺而成的纱,若棉的含量高于涤纶的含量,习惯上称为CVC纱(Chief value of cotton,以棉为主要成分的纱)或倒比例的涤/棉混纺纱。

三、按纺纱工艺分

对于棉型纱和毛型纱,按纺纱工艺的不同,分为普梳纱和精梳纱,前者也称为粗梳纱。

1.普梳棉纱和精梳棉纱

普梳棉纱是按一般的棉纺纺纱工艺纺成的纱。精梳棉纱是在普梳棉纱纺纱工艺的基础上经过精梳工序纺成的纱。精梳纱比普梳纱短绒杂质少,纤维平行伸直度好,纱条条干均匀、光洁,多用于织制高档产品。

2.粗梳毛纱和精梳毛纱

精梳毛纱是采用长度长、细度细的优质毛纤维按精梳毛纺纺纱工艺加工而成的纱,纱条光洁、条干细而均匀,常用来织制轻薄高档的精纺毛织物。粗梳毛纱是采用精纺落毛和较粗短的毛纤维按粗梳毛纺纺纱系统加工而成的纱,纱条条干较粗,结构疏松,表面毛茸多,用于织制粗纺毛织物。

四、按纺纱方式分

根据纺纱方式分类也即按纺纱所用的机构和作用原理分类,可分为环锭纱和非环锭纺纱。

1.环锭纱

用环锭细纱机纺制的纱线,包括传统环锭纱和在环锭细纱机上加装特殊装置纺制的纱。后者种类较多,如集聚纺纱(Compact yarn)纺纱、赛络纺纱(Sirospun yarn)等。

2.非环锭纺纱

用非环锭纺纱机纺制的纱。非环锭纺纱根据对纤维的握持作用不同分为自由端纺纱和非自由端纺纱,如转杯(气流)纺纱、摩擦纺纱等为自由端纺纱;如喷气纺纱、自捻纺纱等为非自由端纺纱。

五、按用途分

1.织造用纱

分为机织用纱和针织用纱两种。机织用纱又分为经纱和纬纱。经纱是与机织物的布边平行的纱,即沿织物长度方向排列的纱,一般强力高、捻度大。纬纱是与机织物的布边垂直的纱,即沿织物宽度方向排列的纱,一般强力稍低。针织用纱一般要求条干均匀、接头和粗细节少。若机织物或针织物为起绒织物,则相应的起绒纱要求捻度小、结构松软。

2.其他用纱

如缝纫线、绣花线、轮胎帘子线等。

六、按纱线粗细分

棉型纱线按粗细可分为粗特纱、中特纱、细特纱和超细特纱。

1.粗特纱

线密度在32tex以上的较粗的纱。

2.中特纱

线密度在21~31tex,介于细特和粗特之间的纱。

3.细特纱

线密度在11~20tex较细的纱。

4.超细特纱

线密度在10tex及以下很细的纱。

七、其他分类方法

按纱线的染整和后加工方法分为丝光纱、烧毛纱、本色纱、染色纱、漂白纱等;按纱线的加捻方向分为S捻和Z捻纱线;按纱线的卷装形式分为管纱、筒子纱、绞纱等。