硅橡胶化学镀铜镀液

原料配比

制备方法　将各组分溶于水，搅拌均匀即可。

原料配伍　本品各组分配比范围如下。

碱溶液：氢氧化钠10～20g、碳酸钠20～35g、磷酸三钠25～50g，水加至1L；

粗化溶液：盐酸150～250mL，水加至1L；

敏化溶液：氯化亚锡10～15g、盐酸40mL，水加至1L；

活化溶液：硝酸银4～6g、氨水10～25mL，水加至1L；

化学镀液：硫酸铜15～20g、甲醛8～14mL、乙二胺四乙酸二钠12～16g、亚铁氰化钾0.01～0.1g、氢氧化钠15～17g，水加至1L。

产品应用　本品主要应用于微制动器电极的柔性导电处理，或其他需要柔性导电处理的产品。

硅橡胶化学镀铜工艺如下：

（1）将硅橡胶放入三碱溶液中，恒温80℃浸泡30～40min除油，然后用去离子水水洗；

（2）放入粗化溶液中粗化2～3min，然后用去离子水洗净；

（3）用敏化溶液对硅橡胶进行浸泡敏化3～5min，要求pH值为0.5～1.9，温度为18～25℃，然后用去离子水洗净；

（4）用活化溶液对硅橡胶进行浸泡活化3～5min，要求温度为18～25℃，然后用去离子水洗净；

（5）放入化学镀液中进行化学镀铜，要求镀液的pH值为12～13，温度为18～30℃。25～40min后，即得到镀铜产品。

产品特性　由于采用了上述方案，金属化后的硅橡胶具有良好的导电性能且有良好的柔韧性，可以制作电极，用于微制动器的驱动体或工作头等。因此，通过化学镀的方法实现硅橡胶的金属化是有积极广泛的意义的。有了镀铜层的硅橡胶实现了导电功能，且硅橡胶具有良好的柔韧性，能够实现柔性微制动器的目标。它的力学性能好，不易腐蚀，又由于镀铜层和基材的结合强度较高，这两者保证了其长时间的使用寿命。

本品具有以下优点：

（1）化学镀设备简单，节约成本。

（2）硅橡胶表面的镀铜层均匀致密且强度较高。

（3）以硅橡胶为驱动体的微制动器具有良好的柔韧性、耐腐蚀性及工作稳定性，可在一定尺寸范围内分割成所需形状，在潮湿和干燥的环境下均能稳定工作。