SiC陶瓷颗粒表面化学镀铜液

原料配比

制备方法

（1）按表中配比和以下方法配制溶胶：钨粉和双氧水反应，反应之后加入无水乙醇和乙酸混合均匀，过滤掉反应剩余物，得到淡黄色溶胶。所配制溶胶的量要能满足下一步骤完全浸没SiC陶瓷颗粒的需要。

（2）按硫酸铜、甲醛、EDTA二钠、酒石酸钾钠、亚铁氰化钾的配比配制镀液，pH值用NaOH溶液调节在12～13，控制镀液温度为60℃。

原料配伍　本品各组分配比范围为：SiC陶瓷颗粒5～9g、浓度为70％～90％的硝酸19～21mL、钨粉1～4g、双氧水5～40mL、无水乙醇2～16mL、乙酸0.75～3mL、硫酸铜7.4～7.6g、甲醛12.4～12.6mL、EDTA二钠12.4～12.6g、酒石酸钾钠6～8g、亚铁氰化钾0.004～0.006g，水加至1L。

产品应用　本品主要用于陶瓷颗粒的镀铜，得到的产品可广泛用于金属基复合材料及陶瓷材料的制备中。

使用方法如下。

（1）将SiC陶瓷颗粒放入浓度大于70％的硝酸中并加以超声振荡，对其进行粗化处理，5min后取出并用去离子水冲洗，得到清洁和具有粗糙表面的SiC陶瓷颗粒。

（2）把经粗化处理过的SiC陶瓷颗粒浸没在上述溶胶中，辅以超声振荡10～20min，使SiC陶瓷颗粒在溶胶中均匀分散。

（3）把以上处理后的SiC陶瓷颗粒放入300～350℃的干燥箱中干燥2～3h，取出冷却。

（4）把以上干燥好的SiC陶瓷颗粒在氢气气氛下于760～800℃还原2～3h，随炉冷却后取出，得到镀覆钨的SiC陶瓷颗粒。

（5）将上述镀覆钨的SiC陶瓷颗粒倒入镀液中，装载量为10～18g/L，辅以磁力搅拌。

（6）反应完全后过滤并在120～160℃干燥3～5h，得到铜包裹均匀的SiC陶瓷颗粒。

产品特性　本品具有易于操作，包覆均匀，成本低廉的优势。制备方法中所需溶胶的量只要能完全浸泡SiC陶瓷颗粒即可，同时无需用昂贵的PdCl₂或者AgCl对陶瓷表面进行活化，省略了敏化步骤。由于铜对钨良好的润湿性和钨自身的催化活性，可以得到厚度均匀、附着牢固和色泽光亮的镀铜SiC陶瓷颗粒。镀钨层的厚度可以控制在50～200nm以下，铜镀层的厚度在2μm以下。在金属基复合材料和陶瓷材料的制备中有广泛的应用前景。本品的这种工艺可以适用于其他如Al₂O₃、石墨等材料的化学镀铜。