1.1.3　压延成型PVC制品时应如何选用？

PVC树脂的型号不同，分子量也不同，在性能上也会存在一定差别，因此在压延生产中应根据产品性能要求来选择不同型号的树脂。压延成型PVC薄膜、软片等软质制品时，一般力学性能要求较高，通常应选择黏数较大的PVC树脂，如SG0～SG4型及XJ-1～XJ-3型的PVC树脂。因为PVC树脂的黏数越大，平均分子量越高，树脂的力学性能越好，热稳定性越好。但成型加工温度也越高，塑化较困难。一般为了改善其成型加工性能，都需加入较多的增塑剂，其用量一般大于25质量份。

压延成型硬质、半硬质制品时，如PVC硬质、半硬质的板（片）材等制品，一般要求不加增塑剂或只能少量加入增塑剂（用量通常应在5质量份以下），成型过程中熔体的黏度都较大，流动性差，成型困难。因此应选择分子量较低、黏数小的PVC树脂，如SG4～SG7型和XJ-4～XJ-6型PVC树脂，分子量低时，黏度小，熔体的流动性相对要好，成型加工要容易些。