1.1.14　ABS压延成型过程中应注意哪些问题？

ABS具有良好的成型加工性能，但压延成型过程中还应注意以下几方面的问题。

①ABS树脂易于吸湿，吸水率为0.3％左右，有时表面吸水率可达0.8％，因而在成型前常需进行干燥处理，使吸水率降低至0.2％以下。生产中多采用带有干燥系统的加料装置，也可采用循环鼓风干燥烘箱，干燥温度为70～90℃，时间约为6h。使用干燥后的树脂可获得表面高度光洁的制品。

②ABS为无定形聚合物，无明显熔点，黏流温度在160℃左右，分解温度达250℃以上，属于成型加工性能良好的材料。一般压延温度在180～210℃。熔体流动性中等，成型时可通过提高成型温度也可通过增大剪切速率来改善熔体的流动性。

③ABS的成型收缩率为0.4％～0.8％，可以制得尺寸精度较高的制品。另外，如果采用抛光或研磨光洁的模具来成型，制品具有高度光泽且色彩丰富。

④成型后的制品通常可以不进行热处理，如果制品需表面电镀、喷涂等装饰时，可在75～90℃下热处理适当时间，以消除内应力，得到外观完好的装饰性制品。