4.6　绕组的连接与焊接

4.6.1　绕组焊接的重要性与特点

由于铜和铝是良好的导体，导线连接如果只是将线头互相绞合，固然也能接通线路，但是这样绞合的导线表面，在长时间高温空气中极易氧化。铜和铝的氧化物是不良导体，甚至是绝缘体。由于这个原因，绞合点接触电阻更大，如此恶性循环，使电机不能安全运行，甚至造成烧毁的严重事故。因此，绕组连接处必须加以焊接，并焊接好，才能保证电机绕组长期安全运行。对于大型电机和铝线电机，焊接更是其绕组制造的重要工艺之一。

在电机绕组中，各种焊接头必须具有良好的导电性能、力学性能、抗腐蚀性能、抗老化和冷热交变性能等，以保证焊头质量长期稳定可靠。因此，研究绕组焊接不仅要了解一般焊接知识，还必须了解绕组接头的性能要求和焊接特点。

电机绕组焊接的主要特点是：接头尺寸小，数量多，形式多样；而且大多数接头都是在空间狭窄、邻近绝缘物的条件下进行焊接的。因此，确定焊接方法时，必须在保证质量要求的前提下，尽量选用通用性强、不具腐蚀性、不影响邻近绝缘、经济而简便的焊接方法。

电机绕组焊接方法，一般分为钎焊和熔焊两大类。

钎焊的主要特点是焊料的熔点低于被焊金属的熔点。钎焊焊料通常根据其熔点分类：熔点在260℃以下的，称为低温焊料（亦称软焊料）；熔点在260～380℃的，称为中温焊料；熔点在400℃以上的，称为高温焊料（亦称硬焊料）。采用低温或中温焊料时，称为软钎焊（亦称蜡焊）；采用高温焊料时，称为硬钎焊。在钎焊过程中，接头保持固体状态，焊料呈熔化状态，与接头表层金属相互熔解和扩散而焊合在一起。

熔焊根据金属熔化程度不同，又可分为塑状焊接和熔化焊接。塑状焊接是将接头局部加热到接近熔化温度，然后加压，使接头焊合在一起。熔化焊接是将接头局部加热成液态，使之熔化成一体。

关于焊接头的连接，不同的焊接方法，焊接头的连接也不相同，下面主要介绍锡焊焊接前的准备工作及焊接头的连接形式。