3.2 型腔布局

通过“注塑模向导”工具条中的“型腔布局”按钮可以进行一模多腔的模具设计，一般成型的产品数量多。在定义模具型腔布局时，用户可以根据产品模型的结构特点、客户需求的产品数量、经济的可行性和加工的难易程度等因素来确定型腔的布局。模具型腔的布局方法一般有矩形布局和圆形布局两种。

3.2.1 矩形布局

矩形布局是指用户在进行型腔布局时给出相应的型腔数目和在X、Y方向上相应的增量值来完成型腔的矩形布局。矩形布局可以分为平衡布局和线性布局两种方法。

1.平衡布局

平衡布局方法是指用户给定相应的型腔数目、工件在X和Y方向上的距离并选定某个布局方向（X、-X、Y和-Y）来完成的。

Step1.打开D：\ug12.3\work\ch03.02.01.01\face_cover_mold_top_010.prt文件。

Step2.在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“型腔布局”按钮，在弹出图3.2.1所示的“型腔布局”对话框（一）的下拉列表中选择选项，选中单选项。

Step3.定义型腔数和间距。在区域的下拉列表中选择，然后分别在和文本框中输入值20.0和10.0，如图3.2.1所示。

图3.2.1 “型腔布局”对话框（一）

Step4.在对话框中激活，然后选取图3.2.2所示的X轴方向，在区域中单击“开始布局”按钮，系统自动进行布局，布局完成后在区域中单击“自动对准中心”按钮，使模具坐标系自动对准中心，结果如图3.2.3所示，单击按钮。

图3.2.2 定义矢量方向

图3.2.3 布局后

Step5.保存文件。选择下拉菜单命令，保存所有文件。

图3.2.1所示“型腔布局”对话框中区域的说明如下。

● ：表示两工件间在X方向的间距。

● ：表示两工件间在Y方向的间距。

2.线性布局

通过“线性布局”可以完成在X和Y方向上不同型腔数目和型腔距离的布局，并且此方法不需要给定布局方向，所以具有很强的灵活性和实用性。

Step1.打开D：\ug12.3\work\ch03.02.01.02\face_cover_mold_top_010.prt文件。

Step2.在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“型腔布局”按钮，在弹出对话框的下拉列表中选择选项，选中单选项，设置好型腔数及X、Y向的间距，如图3.2.4所示。

图3.2.4 “型腔布局”对话框（二）

Step3.在区域中单击“开始布局”按钮，系统自动进行布局，布局完成后在区域中单击“自动对准中心”按钮，使模具坐标系重新自动对准中心，结果如图3.2.5所示，单击按钮。

图3.2.5 布局后

Step4.保存文件。选择下拉菜单命令，保存所有文件。

3.2.2 圆形布局

圆形布局是指用户在进行型腔布局时给出相应的型腔数目、起始角度、旋转角度、布局半径和参考点来完成型腔的圆形布局。圆形布局可以分为径向布局和恒定布局两种方法。

1.径向布局

径向布局是指产品模型和工件绕着某一点进行旋转，并且产品模型和工件始终垂直于圆的切线方向。下面介绍径向布局的一般创建过程。

Step1.打开D：\ug12.3\work\ch03.02.02.01\face_cover_mold_top_010.prt文件。

Step2.在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“型腔布局”按钮，在弹出对话框的下拉列表中选择选项，选中单选项。

Step3.定义型腔数、旋转角度和半径。默认系统设置的旋转角度，分别在区域的和文本框中输入值6.0和200.0。

Step4.在区域中单击“点对话框”按钮，系统弹出如图3.2.6所示的“点”对话框，在区域的X、Y和Z文本框中输入值0、0和0，单击按钮，再单击区域中的“开始布局”按钮，单击按钮，结果如图3.2.7所示。

图3.2.6 “点”对话框

图3.2.7 径向布局

Step5.保存文件。选择下拉菜单命令，保存所有文件。

2.恒定布局

恒定布局与径向布局类似，不同的是在创建恒定布局时产品模型和工件的方位不会发生变化。下面介绍图3.2.8所示的恒定布局的一般创建过程。

Step1.打开D：\ug12.3\work\ch03.02.02.02\face_cover_mold_top_010.prt文件。

Step2.在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“型腔布局”按钮，在弹出对话框的下拉列表中选择选项，选中单选项。

Step3.定义型腔数、旋转角度和半径。默认系统设置的旋转角度，分别在区域的和文本框中输入值6.0和200.0。

Step4.在区域中单击“点对话框”按钮，系统弹出“点”对话框，在区域中的X、Y和Z文本框中输入值0、0和0，单击按钮，再单击区域中的“开始布局”按钮，单击按钮，结果如图3.2.8所示。

图3.2.8 恒定布局

Step5.保存文件。选择下拉菜单命令，保存所有文件。

3.2.3 编辑布局

在模具布局对话框的区域中有编辑插入腔、变换、移除和自动对准中心四个命令，通过这些命令可以对模腔的布局进行编辑，得到所需要的结果。

1.插入腔

插入腔是指对布局的产品模型添加统一的腔体，即旧版本的插入刀槽功能。在“型腔布局”对话框的区域中单击“编辑插入腔”按钮，系统弹出如图3.2.9所示的“插入腔”对话框（一），其中包括和两个选项卡。

（1）选项卡。

该选项卡的下拉列表中包括腔体的三种类型，在图3.2.9中显示出了这三种腔体的形状，分别是TYPE=0、TYPE=1和TYPE=2；在下拉列表中显示了四种倒圆角半径值，用户可以根据具体的需要进行选择使用。

图3.2.9 “插入腔”对话框（一）

（2）选项卡。

单击选项卡，系统弹出如图3.2.10所示的“插入腔”对话框（二），当系统设定的标准毛坯的某些尺寸不符合要求时，用户可以通过此对话框进行自定义设置。

图3.2.10 “插入腔”对话框（二）

2.变换

变换是指对布局的产品模型进行旋转或者平移。在“型腔布局”对话框的区域中单击“变换”按钮，系统弹出如图3.2.11所示的“变换”对话框（一），变换类型包括、和三个选项。

图3.2.11 “变换”对话框（一）

（1）旋转。

此种类型是按照用户指定的旋转中心和角度来进行排列的，用户可以通过此方式对型腔布局进行编辑。下面介绍旋转变换的一般操作过程。

Step1.打开D：\ug12.3\work\ch03.02.03.01\face_cover_mold_top_010.prt文件。

Step2.在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“型腔布局”按钮，在弹出对话框的区域中单击“变换”按钮，再单击区域中的“点对话框”按钮，系统弹出如图3.2.12所示的“点”对话框。

图3.2.12 “点”对话框

Step3.在文本框中输入值-45，单击按钮，此时系统返回至“变换”对话框。

Step4.在该对话框的文本框中输入值60，并选中单选项，单击按钮，结果如图3.2.13b所示。

图3.2.13 旋转变换

Step5.保存文件。选择下拉菜单命令，保存所有文件。

图3.2.11所示“变换”对话框（一）中各选项的说明如下。

● ：选择该单选项后，系统将按照输入的角度旋转到指定的位置，原模型将不存在。

● ：选择该单选项后，系统将按照输入的角度旋转到指定的位置，原模型仍被保留。

● 按钮：单击该按钮后，用户可以设置旋转中心。

（2）平移。

此种类型是按照用户指定的两个点进行变换的，用户可以通过此方式对模腔布局进行编辑。下面介绍平移变换的一般操作过程。

Step1.打开D：\ug12.3\work\ch03.02.03.02\face_cover_mold_top_010.prt文件。

Step2.在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“型腔布局”按钮，在弹出对话框的区域中单击“变换”按钮，系统弹出“变换”对话框，在区域的下拉列表中选择选项，此时“变换”对话框（二）如图3.2.14所示。

图3.2.14 “变换”对话框（二）

Step3.定义平移距离。在“变换”对话框的和文本框中分别输入值0和100，并选中单选项，然后单击按钮，系统返回至“型腔布局”对话框。

Step4.在“型腔布局”对话框中单击按钮，结果如图3.2.15b所示。

图3.2.15 平移变换

（3）点到点。

此种类型的操作起来比较简单，这里不做介绍。

3.移除

此种方式用于删除不需要的模腔布局，操作起来比较简单，这里也不做介绍。

4.自动对准中心

自动对准中心的作用是将模具坐标系自动移动到模具布局中心位置。仍然以前面的模型为例来介绍自动对准中心的一般操作过程。

Step1.打开D：\ug12.3\work\ch03.02.03.03\face_cover_mold_top_010.prt文件。

Step2.在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“型腔布局”按钮，在弹出对话框的区域中单击“自动对准中心”按钮。

Step3.在“型腔布局”对话框中单击按钮，结果如图3.2.16b所示。

图3.2.16 自动对准中心

Step4.保存文件。选择下拉菜单命令，保存所有文件。

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