第1章　粘土砂铸造工艺装备

1.1　混砂设备

1.1.1　辗轮式混砂机

S11系列辗轮式混砂机（见表1-1、表1-2和图1-1）是按JB/T 2656—2007《辗轮混砂机、辗轮转子混砂机　基本参数》设计的，是一种粘土砂铸造工艺的常用型砂混合设备。传动系统采用了先进的硬齿面齿轮减速器或摆线针轮减速器，以实现较高的传动效率，并提高了输出的主轴转速。辗轮机构上增加了弹簧加减压机构。其特点在于：在砂层厚度一定时，提高主轴转速就增加了单位时间内混合及辗压型砂的次数，提高了辗轮对型砂的搓磨速度和辗压力。因此缩短了混合周期，提高了生产率和型砂质量。

S11系列辗轮式混砂机适用于铸造车间粘土砂铸造工艺的一般型、芯砂及特种型、芯砂，是铸造车间砂处理工步的主要设备之一。

该机具有传动效率高、混辗周期短、生产率高、噪声小、使用寿命长、安装简单、维护检修方便的特点。

其主要结构形式：由机体、传动系统、混辗机构（刮板、辗轮、弹簧加减压机构）、卸砂门、电动机、加水机构等组成。

S11系列A型辗轮式混砂机传动机构采用摆线针轮减速器。其它机型的传动机构可以配套使用液力耦合器。

1.1.2　辗轮转子式混砂机

S13系列辗轮转子式混砂机（见图1-2）是按JB/T 2656—2007《辗轮混砂机、辗轮转子混砂机　基本参数》设计的，是一种粘土砂铸造工艺的常用型砂混合设备。传动系统采用了先进的硬齿面齿轮减速器或摆线针轮减速器，以实现较高的传动效率，并提高了输出的主轴转速。其特点区别于S11系列辗轮式混砂机的混辗机构，由一个辗轮、辗压机构和一个松砂转子机构组成。

S13系列辗轮转子式混砂机适用于铸造车间粘土砂铸造工艺的湿型单一砂，是铸造车间砂处理工步的主要设备之一。

该机具有传动效率高、混辗周期短、生产率高、噪声小、使用寿命长、安装简单、维护检修方便的特点。

其主要结构形式：由机体、传动系统、混辗机构（刮板、辗轮、弹簧加减压机构）、松砂转子机构、卸砂门、电动机、加水机构等组成。

S13系列A型辗轮式混砂机传动机构采用摆线针轮减速器。

1.1.3　转子式混砂机

S14系列转子式混砂机（见图1-3）按JB/T 7457—2007《转子混砂机　技术条件》设计，是一种粘土砂铸造工艺的常用型砂混合设备。传动系统采用了先进的硬齿面齿轮减速器或摆线针轮减速器，以实现较高的传动效率。并提高了输出的主轴转速。

其特点区别于S11系列辗轮式混砂机的混合机构，由两个高速旋转的强力松砂转子机构和刮板组成。该机主轴运转时，转动的弧形刮板将混合料推向围圈并被抛起，抛起的混合料经高速旋转的转子离心抛出和位置切换，实现强力混合，从而获得很高的生产率，

S14系列转子式混砂机适用于铸造车间粘土砂铸造工艺的低水分高压造型和用砂量大的要求，是铸造车间砂处理需求量较大的主要设备之一。

该机具有传动效率高、混合周期短、生产率高、噪声小、使用寿命长、安装简单、维护检修方便的特点。

其主要结构形式：由机体、传动系统、混合机构（刮板）、强力松砂转子机构、卸砂门、电动机、加水机构等组成。

1.1.4　摆轮式混砂机

S12系列摆轮式混砂机（见图1-4）是将辗轮水平放置的一种混砂机，亦是一种粘土砂铸造工艺的型砂混合设备，具有较高的传动效率和输出的主轴转速。其特点是高速旋转的主轴通过刮板将混合砂翻抛到围圈上，由水平随动旋转的、具有高离心力的摆轮来辗压。它的搓磨、拖抹效果比较差，因此混辗质量不如辗轮式。由于它的主轴转速高，一般比辗轮式的高二倍，所以在单位时间内对混合料的辗压次数多，故有混合周期短、生产率高的特点。

S12系列摆轮式混砂机适用于铸造车间粘土砂铸造工艺的湿型单一砂。目前，被广泛应用于覆膜砂生产的工艺设备中。

该机具有传动效率高、混辗周期短、生产率高、噪声小、使用寿命长、安装简单、维护检修方便的特点。

其主要结构形式：由机体、传动系统、摆轮混辗机构（刮板、摆轮）、卸砂门、电动机、加水机构等组成。