1.5　输送设备

1.5.1　带式输送机

Y33系列带式输送机（见表1-16和图1-18）广泛应用于铸造车间型砂、旧砂、焦炭、碎石等散状颗粒物料的输送，具有输送距离长、安装布置灵活、结构简单、维护检修方便的特点。

皮带输送机根据设计需要，可以选择不同的安装倾角。

一般情况下：型砂的输送倾角<20°，旧砂的输送倾角<18°，新砂的输送倾角<15°，散状颗粒物的输送倾角<16°，平胶带的输送倾角<12°，有卸料器的输送位置倾角<10°。

具体安装倾角亦可以根据物料的安息角（静堆积角）确定。

主要结构形式：由电动机、轴装式减速器、托辊、传动滚筒、尾轮、机架、输送带、卸料器、导料槽及改向轮（上倾时用）等组成。

1.5.2　振动输送机

振动输送机是振动机械中应用最为广泛的设备之一，并在铸造生产线上各工步环节上成熟应用。其结构形式多样，布置灵活便捷。如旧砂处理工步中使用的热旧砂振动输送，物料短距离过渡或改向用振动输送；清理工步上清理工件（小件批量）的振动输送机等。

振动输送机可根据被输送物料的性能及输送要求，振动载体可制成槽式、管式及其它形式的振动输送。

Y34系列振动输送机（槽式）的工作原理是通过激振器强迫承载体（振动槽体），按一定方向作简谐振动或近似于简谐振动；当其振动加速度达到一定值时，即满足机械振动强度条件，物料便在承载体内沿输送方向实现连续的抛掷与滑移，从而使物料向前移动，达到输送目的。

振动输送机可输送较高温度的物料，一般温度可达200～700℃，在运输过程中，可实现对物料的筛分、干燥、冷却或加温等工艺生产要求。

槽式振动输送机见表1-17和图1-19，一般用于水平安装或略有上倾的情况下工作，可输送松散、小颗粒或块状物料。一般不宜输送水分较高或有黏性的物料。常用物料堆积密度和堆积角参数见表1-18。

主要结构形式：参振槽体、振动电机、隔振弹簧等组成。

1.5.3　螺旋输送机

LS系列螺旋输送机（见表1-19、表1-20和图1-20）是一种广泛应用的连续输送设备。主

要适用于铸造车间的粉料输送、颗粒状物料、旧砂及再生回用砂的输送。不宜输送有含水的、黏性的和宜结块的物料。螺旋输送机具有结构简单、传动效率高、密封性好、多点卸料、操作安全、制造成本低的特点。但其有输送能力低、机件宜磨损、功率消耗大的缺点。

螺旋输送机的适用环境：工作环境温度-20～50℃，物料温度<200℃，输送机的上倾角<20°，输送机的最大长度不宜超过20m（铸造车间环境）。

主要结构形式：由输送机体、螺旋叶片、电动机、减速器、轴承座、悬挂轴承座（超长时用）、盖板及机座等组成。

1.5.4　斗式提升输送机

Y37系列斗式提升输送机（见表1-21、表1-22和图1-21）广泛应用于铸造车间新砂、旧砂、再生砂等散状颗粒物料的垂直输送。采用轴装式减速器传动，上下滚筒张紧可调，传输带为平胶带。其特点是运行平稳、可靠，物料装卸方便。

斗式提升输送机要求被输送物料的温度不宜超过80℃，含水率不宜过高。

斗式提升输送机有深斗、浅斗之分，同生产能力有关。

主要结构形式：由电动机、轴装式减速器、传动滚筒、尾轮、机壳、料斗、输送平胶带、卸料口、进料口等组成。

1.5.5　密辊带式输送机

密辊带式输送机（见图1-22）是一种由排列的输送托辊和输送带组成的密辊带式输送机，是工业自动化生产线、流水线的物流输送常用设备。它采用链传动机构使传动滚筒带动输送带运行，排列托辊随输送带平稳运行；具有载重能力强、噪声小、安全可靠、安装方便的特点；在铸造生产上可用于造型线的大型物料的输送给料、移箱、转箱、叠箱、砂型输送等。

密辊皮带输送机的安装形式：吊装、座装。

主要结构形式：由电机减速器、机架、传动装置、拉紧装置、托辊、输送带、导料槽等组成。

1.5.6　连杆振动输送机

连杆式振动输送机（见图1-23）是一种近共振类的振动机，是利用偏心轴（亦称曲柄）的回转，通过驱动连杆和主振弹簧来带动参振槽体实现直线往复运动，而达到使物料输送的一种直线振动输送机。

连杆式振动输送机适用于铸造车间落砂工步的热旧砂、铸件及小件批量工件的输送，亦可以用于其它颗粒散状物料输送；对物料的粒度、湿度没有太大的要求。因此，输送机适应范围大，配套容易；是一种实用性很强的振动输送机。

连杆式振动输送机的振动槽体和机架通过支撑弹簧、支撑摆杆连接。电动机、驱动连杆机构安装在机架上，机架安装在隔振弹簧上，形成双质体结构。其系统利用隔振弹簧的作用，有效地隔离了激振力和振动惯性力对基础的影响。所以说振动载荷对基础的影响很小（动力隔振原理）。

这种类型的振动输送机具有载荷能力大、空载噪声小、振幅稳定（振幅受载荷变化较小）、振动输送工作平稳的特点。主振弹簧采用拉压橄榄式螺旋弹簧形式，具有良好的激振、吸振和抗扭曲功能。使双质体振动输送机能很好地在近共振区工作，实现振动输送。

这种在近共振状态下工作的输送机就是利用弹性力和惯性力基本接近平衡的机理，又利用外部激振力的目的，平衡阻尼力作用的原理工作，而系统所需激振力和功率消耗相对较小，达到优化振动输送的目的。

主要结构形式：连杆式振动输送机采用双质体振动结构时，由振动槽体（上质体）、机架（下质体）、隔振弹簧、主振弹簧、支撑弹簧、支撑摆杆、驱动连杆、偏心轴、电动机和传动皮带轮组成。

连杆振动输送机应用中应注意：

a.输送磨损性大的物料时，方向角β宜取较大值；

b.输送易碎性物料时，方向角β宜取较小值；

c.根据物料性质，选取上倾角α应小于物料静摩擦角；

d.下倾角α增加利于物料输送，但也易磨损，应加强其耐磨措施（如衬垫橡胶板、耐磨板材料等）。

1.5.7　低压沸腾式气力输送装置

Y95系列低压沸腾式气力输送装置（见表1-23和图1-24），是利用管道内运动气流的能量对物料进行输送的。适用于铸造车间煤粉、粘土粉、石墨粉、水泥等粉状物料的输送，亦适用于医药、化工、冶金、粮食等行业的散状物料输送。

气力输送装置（沸腾式）是利用0.6MPa的压缩空气经沸腾板进入发送罐，粉状物料在发送罐内与压缩空气充分混合并形成具有一定混合浓度的流态状，当罐内形成一定压力时，卸料口阀门打开，物料呈高浓度、沸腾状进入输送管道。输送到卸料点后，利用料斗的容积自重扩散并沉降。余气由料斗上的除尘器过滤排出。

输送过程处于全封闭状态，具有良好的粉尘防护效果。

本装置具有动力消耗低、输送可靠、操作方便、多点卸料、输送路线布置灵活的特点。

本装置要求被输送物料的温度不宜大于50℃，水分含量不宜大于2.5%，气源压力不低于0.6MPa。

主要结构形式：由倒包机、除尘器、发送罐、增压器、胶胆阀、岔管、输送管、卸料器、排气过滤器、阀箱、电气控制器、气水分离器等组成。

1.5.8　机动辊道输送机

机动辊道输送机（见图1-25）是一种配套使用的连续输送机，采用链传动系统使排列托辊机动平稳运行。其具有载重能力强、输送平稳、宜操作的特点。结合造型生产线对铸造型板、砂箱、模具、转型及表干输送，形成铸造生产流水线。

机动辊道输送机是工业自动化生产线、流水线的物流输送常用设备。具有结构简单、噪声小、安全可靠、安装方便的特点。在铸造生产上可用于移箱、转箱、叠箱、砂型输送等工艺需要。

主要结构形式：由电动机、减速器、托辊、传动链条、钢结构机架等组成。