细节：施工现场不安全因素

1.事故潜在的不安全因素

伤亡事故的发生不是一个孤立的事件，而是一系列原因事件相继发生的结果，事故潜在的不安全因素是导致人的伤害、物的损失事故的先决条件，各种人身伤害事故都离不开物与人这两个因素。人身伤害事故就是人与物之间产生的一种意外现象。在人与物这两个因素中，人的因素是最根本的，这是由于物的不安全因素背后，实质上还是隐含着人的因素。也就是人和物两大系列往往是相互关联，互为因果相互转化的：有时人的不安全行为促进了物的不安全状态的发展，或导致新的不安全状态的出现；而物的不安全状态可以诱发人的不安全行为。所以，人的不安全行为和物的不安全状态，是造成绝大部分事故的两个潜在的不安全因素，通常也可叫作事故隐患。

分析大量事故的原因可以得知，只有少量的事故仅仅由人的不安全行为或者物的不安全状态造成，绝大多数的事故是与两者同时相关的。当人的不安全行为与物的不安全状态在各自发展过程中，在一定时间、空间发生了接触，伤害事故就会发生。而人的不安全行为与物的不安全状态之所以产生和发展，又是受多种因素作用的结果。

2.人的不安全行为

人既是管理的对象，又是管理的动力，人的行为是安全控制的关键。人与人之间的不同，即便是同一个人，在不同地点，不同时期，不同环境，他的劳动状态、情绪、注意力、效率也会有变化，这就决定了管理好人是难度很大的问题。因为受到政治、经济、文化技术条件的制约和人际关系的影响，以及受企业管理形式、制度、手段、分工、生产组织、条件等的支配，所以，要管好人，避免产生人的不安全行为，应从人的生理和心理特点来分析人的行为，必须结合社会因素及环境条件对人的行为影响进行研究。

人的不安全行为是指能导致事故的人为错误，是人为地使系统发生故障或发生性能不良事件，是违背设计及操作规程的错误行为。

人的不安全行为，通俗地用一句话讲，就是指能导致事故的人的失误。

（1）不安全行为在施工现场的类型 按《企业职工伤亡事故分类标准》（GB 6441—1986），不安全行为可分为十三类：

1）操作失误、忽视安全、忽视警告。包括未经许可开动、关停以及移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，导致意外转动、通电或泄漏等，忘记关闭设备，忽视警告标志、警告信号，操作错误（指按钮、阀门、扳手以及把柄等的操作），奔跑作业，供料或者送料速度过快，机器超速运转，违章驾驶机动车，酒后作业，客货混载，冲压机作业时，手伸进冲压模，工件固定不牢，通过压缩空气吹铁屑及其他情况。

2）造成安全装置失效。包括拆除了安全装置，安全装置堵塞失掉了作用，调整的错误导致安全装置失效及其他情况。

3）使用不安全设备。包括临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备和其他情况。

4）用手代替工具操作。包括用手代替手动工具，用手将切屑清除，不用夹具固定、用手拿工件进行加工。

5）物体（指成、半成品、材料、工具、切屑以及生产用品等）存放不当。

6）冒险进入危险场所。

7）攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板以及吊车吊钩）。

8）在起吊物下作业、停留。

9）机器运转时加油、修理、检查、调整以及焊接、清扫等工作。

10）分散注意力行为。

11）在必须使用个人防护用品、用具的作业或者场合中，忽视其使用。包括未戴护目镜或面罩、未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴安全带、未佩戴呼吸护具、未戴工作帽及其他情况。

12）不安全装束。

13）错误处理易燃、易爆等危险物品。

（2）人的行为与事故 据统计资料分析，88%的事故是由人的不安全行为所导致。而人的生理和心理特点又直接影响人的不安全行为。由于整个劳动过程是依靠人的骨骼、肌肉的运动和人的视觉、听觉、思维、意识，最后表现为人的外在行为过程。但由于人存在着某些生理及心理缺陷，都有可能发生人的不安全行为，从而造成事故。

1）人的生理疲劳与安全。人的生理疲劳，表现出动作紊乱和不稳定，不能够正常支配状况下所能承受的体力，易产生重物失手、手脚发软，导致人和物从高处坠落等事故。

2）人的心理疲劳与安全。人的心理疲劳是指劳动者因为动机和态度改变引起工作能力的波动，或从事单调、重复劳动时的厌倦，或者遭受挫折后的身心乏力等。这就会使劳动者感到心情不安、身心不支、注意力转移而产生操作失误。

3）人的视觉、听觉与安全。人的视觉是接受外部信息的主要通道，80%以上的信息是通过视觉获得，但人的视觉存在视错觉，而外界的亮度、色彩以及对比度，物体的大小，形态、距离等又支配视觉效果。当视器官将外界环境转化为信号输入时，有可能产生错视、漏视的失误而造成安全事故。同样，人的听觉亦是接受外部信息的通道。但常因为机械轰鸣，噪声干扰，不仅使注意力分散，听力减弱，听不清信号，还会使人产生头晕、头痛、乏力失眠，造成神经紊乱而致心率加快等病症，若不治理和预防均会有害于安全。

4）人的性格、气质、情绪与安全。人的气质、性格不同，所产生的行为各异。意志坚定，善于控制自己，注意力稳定性好，行动准确，不受干扰，安全度就高；喜怒无常，感情激昂，易动摇，对外界信息的反应变化多端，常易导致不安全行为。自作聪明，自以为是，常常会发生违章操作；遇事优柔寡断，行动迟缓，则对突发事件应变能力差。此类不安全行为，都和发生事故密切相关。

5）人际关系与安全。群体的人际关系直接影响到个体的行为。当彼此遵守劳动纪律，重视安全生产的行为规范，相互友爱和信任时，无论做什么事都充满信心及决心，安全就有保障；如果群体成员把工作中的冒险视为勇敢予以鼓励、喝彩，无视安全措施与操作规程，在这种群体动力作用下，不可能形成正确的安全观念；个人某种需要未得到满足，带着愤懑与怨气的不稳定情绪工作，或上下级关系紧张，产生疑虑、畏惧以及抑郁的心理，注意力发生转移，也极容易发生事故。

产生不安全行为的主要原因，既有思想上责任心的原因，也有系统组织上的原因，还有工作上的原因。而主要的工作上的原因有工作知识的不足或者工作方法不适当，技能不熟练或经验不充分，作业的速度不适当，工作方法不当，但是又不听或不注意管理提示。

综上所述，在施工项目安全控制中，一定要将人的不安全行为这一关键因素抓住；而在制定纠正和预防措施时，又必须针对人的生理及心理特点对不安全的影响因素，培养提高劳动者自我保护能力，能结合自身生理、心理特点来预防不安全行为发生，增强安全意识，乃是搞好安全管理的十分重要的环节。

（3）必须重视及防止产生人的不安全行为 随着科学技术的发展，施工现场劳动条件的改善，机械设备的进一步完善，在导致事故的原因比例中，由于人的不安全因素造成的事故比例还会有所增加。所以，我们就更应该重视人的因素，预防和杜绝出现人的不安全行为。

3.施工现场物的不安全状态

物的不安全状态是指能导致事故发生的物质条件，包括机械设备等物质或者环境所存在的不安全因素，通常人们将其叫作物的不安全状态或物的不安全条件，也有直接称其为不安全状态的。人的生理、心理状态能适应物质、环境条件，而物质、环境条件又能符合劳动者生理、心理需要时，则不会产生不安全行为；反之，就可能造成伤害事故的发生。

（1）物的不安全状态方面

1）物（包括机器、设备、工具以及其他物质等）本身存在的缺陷。

2）物的放置方法的缺陷。

3）防护保险方面的缺陷。

4）作业环境场所的缺陷。

5）外部的及自然界的不安全状态。

6）作业方法造成的物的不安全状态。

7）保护器具信号、标志以及个体防护用品的缺陷。

（2）不安全状态在施工现场的类型 按《企业职工伤亡事故分类标准》（GB 6441—1986），不安全状态可分为四大类：

1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

①无防护。包括无防护罩、无安全保险装置、无安全标志、无报警装置、无护栏或护栏损坏、（电气）未接地、绝缘不良、噪声大、风扇无消声系统、危房内作业、未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏及其他情况。

②防护不当。包括防护罩未设在适当位置、防护装置调整不当，坑道掘进及隧道开凿支撑不当，防爆装置不当、放炮作业隐蔽所有缺陷、电气装置带电部分裸露及其他情况。

2）设备、设施、工具以及附件有缺陷。

①设计不当，结构不符合安全要求。包括通道门遮挡视线、安全间距不够、制动装置有缺欠、拦车网有缺欠、工件有毛边、锋利毛刺、设施上有锋利倒棱及其他情况。

②强度不够。包括绝缘强度不够、机械强度不够、起吊重物的绳索不合安全要求及其他情况。

③设备在非正常状态下运行。包括设备带“病”运转、超负荷运转和其他情况。

④维修、调整不良。包括设备失修、保养不当、地面不平、设备失灵及其他情况。

3）个人防护用品、用具如防护服、手套、护目镜及面罩、听力护具、呼吸器官护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。包括没有个人防护用品、用具和所用防护用品、用具不符合安全要求。

4）生产（施工）场地环境不良。

①通风不良。包括无通风、通风系统效率低及其他情况。

②照明光线不良。包括照度不足、作业场地烟雾尘弥漫视物不清、光线过强。

③作业场地杂乱。

④作业场所狭窄。

⑤交通线路的配置不安全。

⑥操作工序设计或配置不安全。

⑦储存方法不安全。

⑧地面滑。

⑨环境温度、湿度不当。

（3）物质、环境安全问题 综上所述，施工现场物质和环境都具有危险源，也是产生安全事故的主要因素。所以，在施工项目安全控制中，应依据工程项目施工的具体情况，采取有效的措施减少或断绝危险源。

例如，发生起重伤害事故的主要原因有两类，一是起重设备的安全装置不全或者失灵；二是起重机司机违章作业或指挥失误所致，所以，预防起重伤害事故也要从这两方面入手。即：第一、保证安全装置（行程、高度、变幅、超负荷限制装置，其他保险装置等）齐全可靠，并经常检查、维修，使转动灵敏，禁止使用带“病”的起重设备；第二、起重机指挥人员及司机必须经过操作技术培训和安全技术考核，持证上岗，不得违章作业，要坚持“十不吊”。此外，还要有一些安全措施，如起吊容易脱钩的大型构件时，必须用卡环；禁止吊物在高压线上方旋转；禁止在高压线下面从事起重作业等。

同时，在分析物质、环境因素对安全的影响时，也不能将劳动者本身生理和心理的特点忽视。如一个生理和心理素质好，应变能力强的司机，他们注意范围比较大，几乎可以在同一时间，既注意到吊物和它周围的建筑物、构筑物的距离，又顾及到起升、旋转、下降、对中以及就位等一系列差异较大的操作。这样，就不会发生安全事故。因此在创造和改善物质、环境的安全条件时，也应从劳动者生理和心理状态出发，使其能相互适应。实践证明，采光照明、色彩标志、环境温度以及现场环境对施工安全的影响均不可低估。

1）采光照明问题。施工现场的采光照明，既要确保生产正常进行，又要减少人的疲劳和不舒适感，还应适应视觉暗、明的生理反应。这是由于当光照条件改变时，眼睛需要通过一定的生理过程对光的强度进行适应，方能获得清晰的视觉。因此，当由强光下进入暗环境，或由暗环境进入强光现场时，均需经过一定时间，使眼睛逐渐适应光照强度的改变，然后才能正常工作。所以，让劳动者懂得这一生理现象，当光照强度产生极大变化时作短暂停留，在黑暗场所加强人工照明，在耀眼强光下操作戴上墨镜，则可以使事故减少。

2）色彩的标志问题。色彩标志可提高人的辨别能力，控制人的心理，减少工作差错及人的疲劳。红色，在人的心理定势中标志危险、警告或者停止；白色，给人整洁清新的感觉，有利于观察检查缺陷，消除隐患；绿色，使人感到凉爽、舒适、轻松、宁静，能调节人的视力，消除炎热、高温时烦躁不安的心理；红白相间，则对比强烈，分外醒目。因此，根据不同的环境采用不同的色彩标志，如用红色警告牌，绿色安全网，白色安全带，红白相间的栏杆等，均能有效地预防事故的作用。

3）环境温度问题。环境温度接近体温时，人体热量难以散发，即会感到不适、头昏以及气喘，活动稳定性差，手脑配合失调，对突发情况缺乏应变能力，在高温环境、高处作业时，就可能造成安全事故；反之，在低温环境中，人体散热量大，手脚冻僵，动作灵活性、稳定性差，也易引起事故发生。

4）现场环境问题。现场布置杂乱无序、视线不畅、沟渠纵横、交通阻塞，机械没有防护装置，电器无漏电保护，粉尘飞扬、噪声刺耳等，使劳动者生理、心理难以承受，或不能符合操作要求时，则必然诱发事故。

综上所述，在施工项目安全控制中，必须将人的不安全行为、物的不安全状态以及人的生理和心理特点结合起来综合考虑，制定安全技术措施，才能保证安全的目标。

4.管理上的不安全因素

管理上的不安全因素，通常也可叫作管理上的缺陷，它也是事故潜在的不安全因素，作为间接的原因共有下列因素。

1）教育上的缺陷。

2）技术上的缺陷。

3）生理上的缺陷。

4）心理上的缺陷。

5）管理工作上的缺陷。

6）学校教育和社会、历史上的原因导致的缺陷。