实验9 棉织物的煮练

棉织物煮练的主要目的是去除棉纤维上的伴生物，提高织物的吸湿性，净化纤维。煮练还兼有去除残余浆料和油污的作用，以利于后续加工。毛效达到8～10cm/30min即可满足后续加工的需要，对于吸湿性要求高的染整加工，毛效需要达到12cm/30min。

煮练过程要去除的伴生物主要是果胶、棉籽壳、油脂、蜡质、含氮物质以及灰分。这些伴生物的主要成分是果胶酸的钙、镁盐和果胶酸甲酯的衍生物，高级一元醇，游离脂肪酸，蛋白质，硝酸盐，亚硝酸盐，木质素，半纤维素等。在氢氧化钠的作用下，这些杂质大部分可以转化成水溶性的物质或被皂化，皂化产物又可以乳化高级醇，最终使杂质脱落。煮练液中加入的高效精练剂，具有优异的渗透、乳化、分散和螯合功能，是煮练工艺中不可缺少的助剂。

棉纤维上的杂质去除后，织物吸湿性提高、质量下降，因此把毛细效应和失重率作为评价棉织物煮练效果的重要指标。

通过本实验掌握棉织物煮练的原理和工艺过程，掌握煮练效果（毛细效应和失重率）的测试方法。

一、煮练工艺实验

1.主要实验材料、化学品和仪器

退浆纯棉织物，氢氧化钠，高效精练剂，电子天平，烧杯，温度计。

2.实验处方及工艺条件

氢氧化钠　　　　　　　　　　20g/L

高效精练剂　　　　　　　　　　1g/L

浴比　　　　　　　　　　1∶30

煮练温度　　　　　　　　　　100℃

煮练时间　　　　　　　　　　120min

3.实验步骤

剪取25cm×8cm（经×纬）已退浆的棉织物，称重，按处方计算液量和各组分用量。在烧杯中加入规定量的蒸馏水，称取需要量的高效精练剂、氢氧化钠，依次加入水中搅拌溶解，配成煮练工作液。将织物在温水中浸湿，挤去水分，投入工作液中，升温至沸并保持沸煮2h。取出后先用90℃水洗两次，每次水洗10min，温水（50～60℃）洗涤两次，冷水充分洗至织物呈中性，晾干留作煮练效果的测试。

二、煮练效果的测定

（一）毛细效应的测定

1.主要实验材料、化学品和仪器

煮练前后棉织物，重铬酸钾（0.5%），LCK-800纺织品毛细效应测试仪（图9-1）。

图9-1 LCK-800纺织品毛细效应测试仪

2.实验步骤

取煮练前后试样各两条，尺寸为25cm×3cm（经×纬），在试样下端用别针将约3g重的玻璃棒固定或加上张力夹（使织物不漂浮），用铅笔或水笔在玻璃棒上方画一条与经纱垂直的基线，将试样的另一端固定在毛效仪的布夹上，调整布夹夹取织物的量，使基线与标尺读数的零点重合。在水槽中加入0.5%的重铬酸钾的水溶液至水位线，慢慢下降横梁架，使试样基线、标尺零位及水位线三者重合，启动计时器（预先设定测试时间为30min）开始测试，待蜂鸣器报警，立刻量取每条试样的液体上升高度。若液体上升高度参差不齐，应量取最低点并记录（以cm为单位），以两条试样毛效的平均值作为试样的毛效值。

（二）失重率的测定

1.主要实验材料、化学品和仪器

退浆纯棉织物，电子天平（精度为0.0001g），标准气候箱（或65%湿度的干燥器）。

2.实验步骤

取已退浆的试样3块，每块2g，在标准气候箱中平衡2h，称重（精确至0.0002g）G₀，按煮练工艺实验的处方和条件对织物进行煮练，水洗后烘干，在标准气候箱中平衡2h，称重（精确至0.0002g）G₁，计算失重率。

式中：G₀——煮练前试样重量，g；

G₁——煮练后试样重量，g。

计算3块试样失重率的平均值，作为试样失重率。

注意事项

1.煮练过程中，向工作液中及时补充沸水，保持浴比；织物不能较长时间暴露于空气中。

2.水洗时不能用手搓洗，以免影响毛效的准确测定。

3.测试毛效之前，保护待测织物不被液体浸湿。

4.测失重率时，使用同一台电子天平称取，称量要迅速。

思考题

1.解释浴比的含义。这个参数常用于哪种染整加工中？

2.简述氢氧化钠、高效精练剂在棉织物煮练中的作用。

3.煮练会改变棉织物哪些性能？