第一节 无捻并丝
图4-1 DB120型无捻并丝机的丝线行程图
1—退解筒子 2—导丝圈 3、3′—固定梳栉与活动梳栉的导丝瓷眼 4—垫圈式张力装置 5—导丝器 6—并丝筒子
强捻股线的线型在织物设计中应用甚广。在加工这类线型时，可采用无捻并丝机并合，再经倍捻机加捻的工艺路线。无捻并丝要求各单丝张力一致，以避免产生宽急股，且断头后筒子能立即停转，控制单丝卷入量，方便找头，减少回丝。
无捻并丝机主要有DB120型、GD103型、WGD103型等数种机型，它们的结构及工作原理基本相同。本节以DB120型无捻并丝机为主进行介绍。
一、张力控制原理及调节方法
DB型无捻并丝机为单层双面并丝机。图4-1为DB120型无捻并丝机的丝线行程图。并丝时，从退解筒子1上轴向引出的单丝，分别经过导丝圈2，固定梳栉与活动梳栉的导丝瓷眼3、3′，在垫圈式张力装置4处汇合成股线，股线经一字形导丝器5，卷绕在并丝筒子6上。其并合根数2～4根，卷绕容量500～600g，卷绕线速度200～400m/min。
该机的张力控制装置由单丝张力控制和股线张力控制两部分组成。单丝采用梳形张力器，股线采用垫圈式弹簧加压张力器。
1.单丝张力控制原理及调节方法 单丝张力装置为梳形张力器，它由活动梳栉与固定梳栉及调节重锤组成，如图4-2所示。单丝通过活动梳栉及固定梳栉的导丝瓷眼，在重锤的作用下给予丝线一定的张力，其大小可参见式（3-35）。由于fi、n为定值，因此包围角αi的改变即可改变出张力装置的单丝张力。单丝张力的大小，通过改变重力臂而实现，即由移动重锤在活动梳栉上的位置来确定。并丝过程中，丝线张力波动时，可使活动梳栉上升或下降，这样活动梳栉与固定梳栉之间的相对位置随着发生变化，致使丝线对梳栉的包围角αi发生改变，从而起到自动调节张力大小的作用。由于各单丝对应一套张力装置，而且并排在一起，故可通过观察各活动梳栉的相对高低、摆动大小，判断单丝张力大小及其张力波动情况，以便及时调整。
图4-2 DB120型无捻屏丝机单丝张力装置
1—活动梳栉 2—重锤 3、3′—固定梳栉与活动梳栉的导丝瓷眼
图4-3 DB120型并丝机股线张力装置
1—张力垫圈 2—瓷管 3—弹簧 4—螺母 5—螺杆
2.股线张力控制原理及调节方法 股线张力装置如图4-3所示，采用的是垫圈弹簧加压式张力装置。股线从上往下垂直通过张力垫圈1，张力垫圈活套在瓷管2上，通过拧转螺母4来调节弹簧3的弹力。股线张力大小则可以通过调节弹簧3的弹力来控制。该机的股线张力装置结构简单，调节方便，张力控制值为无级变化，可适应高速卷绕。
二、断头自停工作原理
断头自停装置采用电气自动控制，灵敏度对于并丝机是极为重要的，它直接影响设备的生产效率、卷绕筒子的质量及回丝量。DB120型无捻并丝机的断头自停装置由断头探测机构和断头自停执行机构两部分组成。
1.断头探测机构
（1）探测机构工作原理（图4-4）。探测臂3与探测臂8分别固定在连接架5和通电杆6上，通电杆6、7各有一端接电。
正常并丝时，活动梳栉1以通电杆6为轴心，左端梳栉的重量及其上的丝线张力产生的总力矩，与右端重锤4产生的力矩保持平衡，通电杆6、7之间的回路不通。当丝线断头或失张力时，上述平衡遭到破坏，活动梳栉左端总力矩减小，受重锤4的力矩作用，探测臂8顺时针转动触及通电杆7，则通电杆6、7两固定触点回路接通，控制电路发出断头停止卷绕信号。同理，当丝线张力超过预定范围时，梳栉左端总力矩大于右端重锤4所产生的力矩，平衡遭到破坏，连接架5就带动探测臂3绕通电杆6逆时针转动触及通电杆7，通电杆6、7回路接通，控制电路发出停止卷绕信号。
（2）电气控制工作原理。每锭有一组电气控制线路，其触点关系如图4-5所示。
E1、E2、E3、E4是与4根活动梳栉相对应的探测臂信号触点，E5为连接架上探测臂信号触点。由5个触点组成一个逻辑或门电路，串联在电路中的C触点是常闭手动复位机械闭锁开关。电磁线圈D则是把电信号转变化机械量的执行元件。5个触点只要有一个闭合，整个控制回路就立即导通，电磁线圈动作，带动执行机构工作。
图4-4 DB120型无捻并丝机的断头探测机构
1—活动梳栉 2—固定梳栉 3、8—探测臂 4—重锤 5—连接架 6、7—通电杆
图4-5 触点关系图
2.断头自停执行机构 断头自停执行机构如图4-6所示。开车时，拉动开关车拉杆5，在扭簧15的作用下，使定位爪4在拉杆5的缺口内准确定位，并丝正常进行。
丝线断头或张力超出设定范围时，控制线路导通，电磁线圈通电，活动铁2在磁场作用下上升，抬起触发杆3，使定位爪4从拉杆5的缺口中滑出，拉杆受扭簧7的作用向右摆（点划线），摆杆6顺时针转动，压轮8顶起筒子摇架9。使摇架上的顶针摩擦轮11脱离主轴摩擦轮10，并与制动片接触（图中未示），筒子立即停止卷绕。与此同时，开关板14因失去定位爪4的支撑，在扭簧15的作用下，整体顺时针回转。使触点13脱离铜片12，切断控制回路，电磁铁芯恢复原位。这样电磁线圈不会因停机时间长而通电受损。重新启动时，只需拉动开关车拉杆。带动开关板整体复位，便可重新工作。
图4-6 DB型无捻并丝机的断头自停执行机构
1—电磁铁 2—活动铁芯 3—触发杆 4—定位爪 5—开关车拉杆 6—摆杆 7、15—扭簧 8—压轮 9—筒子摇架 10—主轴磨擦轮 11—顶针磨擦轮 12—铜片 13—触点 14—开关板
断头自停执行机构的特点是，采用机电联合控制，动作完成迅速准确。断头自停灵敏度高，适应高速卷绕。