第二章 智能制造通用模式与实施步骤

模式是某种实物的标准形式或可以作为典范的标准样式。制造模式（Manufacturing Mode）是指企业体制、经营、管理、生产组织和技术系统的形态与运作的标准样式，是制造业为了提高产品质量、市场竞争力、生产规模和生产速度，以完成特定的生产任务而采取的一种有效的生产方式和一定的生产组织形式，是制造过程运行规律和企业体制、经营、治理、生产组织及技术系统的形态、运作方式等特性的集中体现。智能制造模式就是采用智能制造装备、系统或技术的企业进行生产的组织形式，是企业在智能制造过程中，依据不同环境因素应用智能制造技术以及先进智能制造组织方式进行生产、制造和管理的方法或样板。

制造模式经历了从传统的手工业作坊到大规模机器生产，再到个性化小批量生产的变迁。20世纪80年代后期以来，信息技术的进步特别是互联网的出现对制造模式的演变起到了巨大的推动作用，以计算机为核心的信息技术成为制造业先进制造模式不可分割的组成部分，逐步产生了不同模式的制造战略和研发计划。总体上看，现代先进制造模式分为以下三类。

一是偏重于设计生产的制造模式，包括与产品设计、制造（包括工艺）、检测等制造过程相关的各种制造模式，如并行工程、CAD/CAPP/CAM/CAE、虚拟制造、可靠性设计、智能优化设计、绿色设计、快速原形技术、数控技术、物料储运控制、检测监控、质量控制等。

二是偏重于管理的制造模式，包括与制造企业的生产经营和组织管理相关的各种制造模式，如物料需求计划、制造资源计划、企业资源规划、全面质量管理、准时生产制、精益生产、约束理论、企业业务流程重组、客户关系管理、供应链管理、计算机辅助生产管理、动态联盟企业管理等。

三是偏重于系统总体的制造模式，包括与制造系统集成相关的制造模式，如计算机集成制造、敏捷制造、绿色制造、柔性制造等。

随着科技的发展，环境的变化，尤其是信息技术在制造领域融合应用的不断加深，各种先进制造模式正在逐步趋向同一性，对照智能制造的内涵，以上先进制造模式越来越多地体现了智能制造的特征。未来，在新一代信息技术和人工智能技术的推动下，通过技术、单元、系统、组织和生产方式等的创新，推进产业体系出现重大变化，还将不断催生新的模式和新的产业形态。智能制造的不断推进和广泛应用将促进制造业产业模式实现从以产品为中心向以用户为中心的根本性转变，完成深刻的供给侧结构性改革。