第三节 抽真空设备

在抽真空装置中,常用的真空泵有水环式真空泵和旋片式真空泵等,下面主要介绍水环式真空泵和旋片式真空泵,辅助介绍蒸汽喷射泵、水力喷射泵和罗茨真空泵。

一、水环式真空泵

水环式真空泵的构造如图2-47所示,它主要由叶轮(又称转子)和圆柱形泵缸所组成。叶轮4偏心安装在泵缸6中,启动真空泵前泵缸6内应灌满水,当叶轮4旋转时,水被甩向四周,形成相对于叶轮为偏心的水环5,于是在叶轮4和水环5表面之间构成一个月牙形空间,叶轮的叶片把月牙形空间分成若干个容积不同的格腔。当叶轮按图中箭头方向旋转时,气体由吸气管1进入吸入腔2,然后被吸入水环5与叶轮4之间的月牙形空间。由于旋转,月牙形空间的容积由小变大,因而产生真空;当叶轮继续转动,月牙形空间运行到叶轮左侧时,其容积又逐渐缩小,使气体受到压缩,因而气体被压至排出腔3,废水与抽出来的空气经过排出管8一起进入水箱10,再由放气管11排出。废水进入水箱10后循环利用,多余的水从溢流管12排出。循环过程中损失的水经过注水管9进行补充。叶轮每转一周,进行一次吸气、一次排气。叶轮不断旋转,泵就可以源源不断地吸气和排气。

图2-47 水环式真空泵

1—吸气管;2—吸入腔;3—排出腔;4—叶轮;5—水环;6—泵缸;7—连接头;8—排出管;9—注水管;10—水箱;11—放气管;12—溢流管

水环式真空泵可作为高真空吸送式气力输送装置的气源设备,可用来抽吸空气和其他无腐蚀性、不溶于水的气体。水环式真空泵优点是构造简单、结构紧凑、使用方便、操作可靠、内部不需润滑。缺点是高速旋转的叶片及密封填料磨损严重时,会使真空度下降,故需经常检查和更换。轴承需定期加足润滑脂,以延长使用寿命。

水环式真空泵抽气量不大,但排气较均匀,能获得高真空度,且压力变化较大时,风量变化较小,调节性能较好,能获得较高的输送浓度。

二、旋片式真空泵

旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵,属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。

旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。

1.工作原理

在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的两个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的,处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。双级旋片式真空泵在冰箱中普遍使用。

2.结构和工作过程

图2-48所示为旋片式真空泵,旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。其主要部分是定子6和转子4。转子4在电动机及传动系统的带动下,绕自身中心轴作顺时针旋转;转子4装配在定子6腔壁的正上方,与定子6紧密接触;转子4上的两个旋片7横嵌在转子圆柱体的直径上,它们中间有一根弹簧8,使旋片7在旋转过程中始终紧贴在定子6的腔壁上;在旋片7旋转的过程中,旋片7把定子6和转子4之间的空间分隔成两个腔室;当旋片7随着转子4一起旋转时,靠近进气口1的腔室容积逐渐增大,经进气管2吸入过滤后的气体,而在另一腔室中,旋片7对已吸入的气体进行压缩,使气体顶开排气阀9,通过油气分离室12,排气孔13后,从排气口14排入大气中。转子4不断转动,过程重复进行,就不断地进行抽气、压缩、排气过程,最终实现抽真空目的。为避免漏气,排气阀9以下部分全浸没在真空油内,油量多少可以通过油标11观察。

图2-48 旋片式真空泵

1—进气口;2—进气管;3—进气滤网; 4—转子;5—工作腔;6—定子;7—旋片;8—弹簧;9—排气阀;10—放油阀;11—油标;12—油气分离室;13—排气孔;14—排气口

旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。

三、蒸汽喷射真空泵

在食品行业中常用的蒸汽喷射真空泵(简称蒸汽喷射泵)结构如图2-49所示。其工作原理是具有较高压强的工作蒸汽从高压蒸汽入口2进入泵后,其压强沿喷嘴3依次迅速降低,流速沿喷嘴3依次迅速升高。在混合室4内,蒸汽流至喉管部5时,速度最快,已达到音速。由于蒸汽的可压缩性,已达音速的蒸汽流,在喷嘴截面渐扩后仍会继续渐增。直到离开喷嘴出口,蒸汽流的速度已经超过音速,出至扩压管6时压强显著降低,造成真空状态,从而可将待抽气体从低压气体吸进口1吸入,与蒸汽在混合室4内混合。混合气体又以一定速度进到扩压管,动能又转变成静压能。从而实现抽真空的目的。

图2-49 蒸汽喷射真空泵

1—低压气体吸进口;2—高压蒸汽入口;3—喷嘴;4—混合室;5—喉管部;6—扩压管

蒸汽喷射泵有单级和多级之分。如果从真空区抽入的气体与蒸汽混合成的气体喷出压强高于大气压,则可直接排到大气环境,这种泵称为单级蒸汽喷射泵。如果混合气口的压强低于大气压,则需要由前级泵抽走。因此,多个喷射器联在一起就可以构成蒸汽喷射泵。需要的真空度越高,喷射泵的级数越多。

四、水力喷射真空泵

在食品行业中常用的水力喷射真空泵(简称水力喷射泵)结构如图2-50所示,它由喷嘴、吸气室、混合室、扩散室等部分组成。水力喷射真空泵工作原理类似于蒸汽喷射真空泵,具有一定压头的冷水以从冷水进口1高速(15~30m/s)进入,再从水室2,通过喷嘴3射入混合室8,快速经过喉管9后,进入扩散室10,然后进入排水管11中,从冷却水出口12排出。水流在喷嘴3的出口处于低压状态,因此可以不断地从抽真空接口5吸入二次蒸汽,由于二次蒸汽与冷水之间存在温差,与冷水混合即凝结为冷凝水,同时夹带不凝结气体,随冷却水一起排出。这样既达到冷凝,又能起抽真空作用。在真空浓缩系统中,水力喷射泵一般由循环水泵、水箱组成,具有二次蒸汽冷凝器的作用,同时还具有抽真空的双重作用。系统能获得的真空度越高,需要的水温越低,真空度相对于水和蒸汽比较,冷水温度对真空度的影响更大些。因此,为了应对冷却水温度随季节变化而引起系统真空度变化,需要及时补充冷却水来保证抽真空的效果。

图2-50 水力喷射真空泵

1—冷水进口;2—水室;3—喷嘴;4—吸气室;5—二次蒸汽进口(抽真空接口);6—圆锥形导向挡板;7—支脚;8—混合室;9—喉管;10—扩散管;11—排水管;12—冷却水出口

水力喷射泵优点是结构简单,不需要经常检修,安装高度低,方便与浓缩锅的二次蒸汽排出管水平方向直接连接,具有抽真空和冷凝器的双重作用。缺点是水力喷射泵的高水压需要配备离心水泵来带动水力喷射,为了水力喷射泵连续工作,还需要配备水箱才能实现水的循环利用。水力喷射泵虽然有一定的抽真空效果,但不能获得高真空度,并且真空度随着水温的升高而逐渐降低,受水温影响很大。因此该泵只能用于需要二次蒸汽冷凝的抽真空使用,不能作为高真空度的专业抽气真空泵使用。

五、罗茨真空泵

罗茨真空泵实际上是一种机械增压泵,其结构和工作原理与罗茨风机相同,见图2-51。所不同的是它用作真空泵,其压缩比大。工作时,主动转子4和从动转子3紧贴泵体1向相反方向旋转,从抽真空进气口2吸进空气,再从排气口5排出气体,从而实现抽真空的目的。罗茨真空泵转子间以及与泵壳之间配合较紧密(只有约0.1mm的间隙),尽管如此,运转时,仍然有气体会从排出侧通过间隙向吸气侧泄漏,所以其压缩效率远低于油封旋片式真空泵。但是也正因为没有摩擦接触,转速才有可能很高(一般1000~3000r/min),所以泵的抽速很大。当泵内平均压强降低时,间隙的流导值也随之降低,从而可提高泵的效率。在压强6.665Pa、压缩比约为10的条件下,泵的效率最高。所以罗茨真空泵一般需与低真空泵配合时才能使用,一般不作为专业的抽真空泵使用。

图2-51 罗茨真空泵

1—泵体;2—抽真空进气口;3—从动转子;4—主动转子;5—排气口

六、往复式真空泵

往复式真空泵如图2-52所示,它由泵体、气缸、活塞、曲轴、连杆和气阀等组成。在电动机驱动下,通过曲轴连杆的作用,使汽缸内的活塞作往复运动;汽缸侧有气室,气室上装有气阀,气阀弹簧紧压在阀座上,借曲轴偏心轮的转动,通过阀杆带动阀座,气阀也作往复运动。利用气阀和逆止装置的联合运动,控制进排气时间,完成配气作用。活塞上装有活塞环,以保证汽缸的气密性。工作时活塞运动,当工作室的容积扩大时,气体被吸入,反之气体被压缩并排出泵外,如此循环以达到抽气目的。这种真空泵常与逆流冷凝器配套使用,将冷凝器中的不凝结气体抽出,效果较好,但设备费用较大。

图2-52 往复式真空泵

1—汽缸;2—机身;3—活塞;4—十字头;5—曲轴;6—连杆;7—偏心轮;8—气阀

思考题

一、判断题

1.带式输送机是食品工厂中使用最少的一种固体物料连续输送机械。(  )

2.带式输送机常用于在水平方向或倾斜角度不大(<25°)的方向上对物料进行传送。(  )

3.装载装置不是喂料器,它的作用是保证均匀地供给输送机以定量的物料,使物料在输送带上均匀分布,通常使用料斗进行装载。(  )

4.带式输送机也可兼作选择检查、清洗或预处理、装填、成品包装入库等工段的操作台。(  )

5.斗式提升机可以往返运送物料。(  )

6.斗式提升机主要用于在不同高度间升运物料,适合将松散的粉粒状物料由较低位置提升到较高位置上。(  )

7.斗式提升机的浅斗适合黏稠性大和沉重的块状物的运送。(  )

8.斗式提升机的深斗,用于干燥、流动性好的粒状物料的输送。(  )

9.吸送式气力输送又称真空输送,可以将物料从一处送到多处。(  )

10.低真空吸送式气力输送装置中常采用离心式通风机作为气源设备。(  ) 

11.罗茨泵可以作为真空泵或风机,但不能输送液体。(  )

12.罗茨真空泵产生真空度比较低,所以一般不作为专业的抽真空泵使用。(  )

13.罗茨泵不适合输送黏稠料液,但适合输送带有颗粒的料液。(  )

14.罗茨风机是根据罗茨原理进行设计制造的一种设备,而罗茨原理的发明者是美国的Roots兄弟,为了纪念这个发明,所以将这个原理用他们的名字命名。(  )

15.螺杆泵输出的压头大小与螺杆长短无关。(  )

16.罗茨风机和罗茨真空泵的原理是一样的,都是罗茨原理。(  )

17.螺杆泵和离心泵只要改变旋转方向,就可以改变输送方向。(  )

18.高压均质机采用的就是三缸单作用柱塞泵,也就是活塞泵。(  )

19.旋片式真空泵和滑片泵都能产生真空度,而且旋片和滑片里面都有弹簧,都可以自由伸缩。(  )

20.水力喷射泵只能用于需要二次蒸汽冷凝的抽真空使用,不能作为高真空度的专业抽气真空泵使用。(  )

21.在气流输送装置中,当输送量相同时,压送式系统管道比真空输送系统管道要粗。(  )

22.在气流输送装置中,真空输送系统的加料处,不需要供料器。(  )

23.在气流输送装置中,真空输送系统排料处不需要装有封闭较好的排料器,不用担心排料时发生物料反吹。(  )

24.在气流输送装置中,压送式系统在加料处需装有封闭较好的供料器,以防止在加料处发生物料反吹,而在排料处就不需排料器,可自动卸料。(  )

25.旋转式供料器又称星形供料器,在真空输送系统中用作供料器使用,但是在压送式气流输送系统中可用作卸料器使用。(  )

26.袋式过滤器的最大优点是除尘效率高。同时也适用于过滤含有油雾、凝结水及黏性的粉尘。(  )

27.水环式真空泵抽气量大,所以能获得高真空度,且压力变化较大时,风量变化较小,因此使用调节性能较好,能获得较高的输送浓度。(  )

28.蒸汽喷射泵有单级和多级之分,多个喷射器联在一起就可以构成蒸汽喷射泵。喷射泵的级数越多,真空度就越高。(  )

29.活塞泵属于往复式容积泵,可以输送液体,但不可以输送气体。(  )

30.外啮合齿轮泵结构简单、质量轻、具有自吸功能、工作可靠、应用范围较广。但是,所输送的液体必须具有润滑性,否则轮齿极易磨损,甚至发生咬合现象。(  )

二、填空题

1.带式输送机的带速视其用途和工艺要求而定,用作输送时一般取    m/s,用作检查性运送时取    m/s,在特殊情况可按要求选用。

2.斗式提升机主要由牵引件、        、加料和卸料装置、    和料斗等组成。

3.螺旋输送机也叫    ,螺旋输送机是一种没有    的连续输送机械。主要用于各种摩擦性小、干燥松散的粉状、粒状、小块状物料的输送。

4.振动输送机工作时,由激振器驱动主振弹簧支承的工作槽体。主振弹簧通常倾斜安装,斜置倾角也称为    

5.振动输送机的结构主要包括            、导向杆、隔振弹簧、平衡底架、进料装置、卸料装置等部分。

6.气力输送装置所采用的气源设备主要有            等。

7.在抽真空装置中,产生真空的动力源为各类真空设备,常用的真空泵有    

8.斗式提升机有垂直的和倾斜的两种,料斗形式有            三种,装料的方式有        两种。

9.螺旋输送机当运送干燥的小颗粒或粉状物料时,宜采用    ;输送块状或黏滞性物料时,宜采用    ;当输送韧性和可压缩性物料时,宜采用    ;这两种螺旋在运送物料的同时,还可以对物料进行            等工艺操作。

10.离心式除尘器又称旋风除尘器,其结构和工作原理与离心式分离器相同,所不同的是离心式除尘器的筒径    ,圆锥部分    

11.离心泵若在启动前未充满液体,则泵壳内存在空气。由于空气密度很小,所产生的离心力也    。此时,在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸到泵内,虽启动离心泵,但不能输送液体,此现象称为    

12.离心泵的主要构件有            。食品厂最常使用的离心式饮料泵,因其泵壳内所有构件都是用不锈钢制作,通常称之为    ,在饮料厂常用于输送原浆、料液等。

13.水力喷射泵优点是结构简单,不需要经常检修,安装高度低,方便与浓缩锅的二次蒸汽排出管水平方向直接连接,具有        的双重作用。

14.旋转供料器一般在旋转叶片转速为0.25~0.5m/s的低速旋转供料时,供料量与速度呈    。但当速度再加快时,供料量反而    ,并出现不稳定的情况。

15.喷射式供料器主要在    、短距离的    气力输送装置中使用。

三、选择题

1.旋转分离器和除尘器原理    

A.不同 

B.相同 

C.相似 

D.相似

2.水环式真空泵可作为    吸送式气力输送装置的气源设备,可用来抽吸空气和其他无腐蚀性、不溶于水的气体。

A.低真空度 

B.中真空度 

C.高真空度 

D. A和B

3.旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵,属于    泵。它可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。

A.低真空度 

B.中真空度 

C.高真空度 

D. A和B

4.射流式真空泵是一类泵体本身没有    的泵,主要依靠通过喷嘴产生的高速射流来抽真空。

A.叶轮 

B.齿轮 

C.电动机 

D.运动部件

5.罗茨真空泵转子间以及与泵壳之间配合较紧密(只有约    的间隙),尽管如此,运转时,仍然有气体会从排出侧通过间隙向吸气侧泄漏,所以其压缩效率远低于油封选片式真空泵。

A. 0.01mm 

B. 0.1mm 

C. 1mm 

D. 10mm

6.螺杆泵具有效率高、自吸能力强、适用范围广等优点,各种    的介质都可用螺杆泵来输送。

A.水 

B.牛奶 

C.饮料 

D.难以输送

7.齿轮泵是一种回转式容积泵,主要用来输送    料液。

A.低黏度 

B.中等黏度 

C.黏稠 

D.牛奶