磷化液（8）

原料配比

制备方法　将原料溶解，启动搅拌机并投料，将配制完成的磷化液过滤后打入贮存罐中，具体包括以下步骤：取三个不锈钢桶，洗刷干净备用；将马日夫盐分二份，每份30kg，分别放在两个不锈钢桶内，并分别加入69kg水，搅拌至充分溶解；将氟硅酸镁23kg放入另一个不锈钢桶内，加入92kg水，搅拌至充分溶解。将161kg水倒入反应器内，启动搅拌器，将速度调整为100r/min；缓慢向反应器内加入称量后的氧化锌，搅拌至糊状，搅拌时间不少于10min，此时将搅拌器的速度调整为50r/min；分三次称磷酸，每次称三桶，记录总量，此时工作人员需戴好防毒面具及防护用具，缓慢将9桶磷酸加入到反应器中，称空桶质量，算出磷酸总投入量，并将磷酸补至322kg后继续搅拌20min，将搅拌器的速度调整为25r/min，此时缓慢将硝酸加入到反应器中，将搅拌器速度调整为50r/min，搅拌至氧化锌完全溶解，溶液澄清；再将搅拌器速度调整为100r/min，将硝酸镍加入到反应器中，搅拌30min直至硝酸镍完全溶解；在反应器中再加入硝酸钙，继续搅拌10min；将搅拌器速度调整为50r/min，将已完全溶解的马日夫盐溶液和氟硅酸镁溶液倒入反应器中搅拌10min；再将搅拌器速度调到低速后，继续搅拌30min，将配制完成的磷化液过滤后打入大罐，过滤时须使用50μm滤芯。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：氧化锌78～79，磷酸321～323，硝酸80～81，硝酸镍91～93，硝酸锌11～12，氟硅酸镁22～24，马日夫盐59～61，水160～162。

质量指标

产品应用　本品主要用于金属磷化。

产品特性　本品由于低锌高镍磷化与阴极电泳配套性好，改变了磷化膜成分、结构及晶体形状，提高了膜层质量，提高了抗腐蚀性能及耐水附着力，该产品结晶均匀，沉渣少，经磷化处理后的设备，增强了基体与涂层的附着力，提高了电泳涂层的耐腐蚀性，满足了国家技术指标的要求，产品成本较国内同类产品可减少20％～30％。